文章摘要: 水力旋流器是一種有效的礦石分級設(shè)備。漿液沿切線方向以一定速度送入旋風(fēng)分離器,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在離心力的作用下,較粗的顆粒被拋到壁上,沿螺旋軌道向下移動,并從沉砂噴嘴排出,形成粗顆粒產(chǎn)品;較細(xì)顆粒和大部分水以內(nèi)部螺旋路徑從溢流管排出,以達(dá)到分離
水力旋流器是一種有效的礦石分級設(shè)備。漿液沿切線方向以一定速度送入旋風(fēng)分離器,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在離心力的作用下,較粗的顆粒被拋到壁上,沿螺旋軌道向下移動,并從沉砂噴嘴排出,形成粗顆粒產(chǎn)品;較細(xì)顆粒和大部分水以內(nèi)部螺旋路徑從溢流管排出,以達(dá)到分離和分類的目的。
工藝操作因素影響水力旋流器的效率:
在生產(chǎn)過程當(dāng)中,影響水力旋流器工作效率的工藝操作因素主要有給礦、溢流和出砂,這就要求水力旋流器操作人員提高生產(chǎn)工藝技能,保持工藝操作參數(shù)在合理范圍內(nèi),確保水力旋流器穩(wěn)定運(yùn)行。
1.進(jìn)料壓力、濃度和粒度組成
進(jìn)料壓力主要影響水力旋流器的處理能力和分級粒度。隨著壓力的增大,漿體的流速增大,沖擊粘度減小。大多數(shù)凝汽器在處理粗顆粒物料時(shí)采用49-98kPa低壓,而在處理細(xì)粒物料時(shí)采用98-294kPa高壓。
礦石的營養(yǎng)濃度和粒度組成將直接影響產(chǎn)品的濃度和粒度。粗粒徑、漿料含量或物料級配中的細(xì)粒徑越高,進(jìn)礦濃度越高,漿料粘度越大,溢流的產(chǎn)物的粒度越厚。
2.溢流和沉砂的排放方式
水力旋流器的理想工作狀態(tài)應(yīng)該是以傘狀噴射出砂礫。因此,傘面角度不宜過大,宜剛展開。當(dāng)用于濃縮作業(yè)時(shí),砂礫以高濃度繩狀排出。當(dāng)用于脫水作業(yè)時(shí),以溢流固體含量較小的大傘形排出。
故障診斷、維修和保養(yǎng)
水力旋流器使用一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)惡化或除油效率下降或設(shè)備腔內(nèi)有異響,其原因及修復(fù)方法如下:
·如果提供給旋風(fēng)分離器的流量不合適,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
·檢驗(yàn)設(shè)備是否超出工作范圍,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)壓力和壓差下工作。否則,應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備,使其正常。
·打開旋風(fēng)室,檢驗(yàn)旋風(fēng)室和尾錐是否磨損或損壞。如果是,請立即更換。同時(shí)檢驗(yàn)O形橡膠密封圈是否損壞,必要時(shí)更換。
旋風(fēng)分離器的維護(hù):
打開水力旋流器前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟:
·拆卸程序
拆卸前,確認(rèn)設(shè)備各工序進(jìn)出口閥門已關(guān)閉,容器、管匯壓力已泄放,容器內(nèi)液體已排空。
拆下放油室與氣缸連接的容器法蘭雙頭螺栓,打開放油室。
抽出旋風(fēng)管總成,放在預(yù)先準(zhǔn)備好的工裝上。
·部件檢驗(yàn)
建議每年檢修一次部件,程序如下:;
·旋風(fēng)管的維護(hù)
檢驗(yàn)進(jìn)液分配口漸開線表層是否銹蝕,入口是否有異物堆積。
檢驗(yàn)旋風(fēng)管內(nèi)壁是否銹蝕。
威海彤格科技有限公司主營產(chǎn)品聚氨酯篩板(Polyurethane)、聚氨酯旋流器、水力旋流器、聚氨酯篩網(wǎng)、旋流器、葉輪蓋板、篩網(wǎng)等。公司成立于1992年,是擁有近30年旋流器分級設(shè)備、高性能聚氨酯制品的生產(chǎn)廠家,公司以“科技、質(zhì)量、誠信、服務(wù)”為宗旨,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、環(huán)保、化工、機(jī)械、石油等行業(yè)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。本著“敢于創(chuàng)新,穩(wěn)重求進(jìn)”的精神,大膽引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,加強(qiáng)生產(chǎn)管理、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以其產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定、在激烈的競爭市場中脫穎而出,穩(wěn)步發(fā)展。
水力旋流器:水力旋流器的工藝操作影響效率的原理是什么?
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