上海閔行莘莊數控車床技術培訓

上海閔行莘莊數控車床技術培訓

上海數控加工中心培訓、UG培訓、solidworks機械設計培訓

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數控車床崗位細分

【崗位一】數控車床操作工：需要具備看圖能力、懂卡尺測量與讀數能力、會操作數控車床控制系統(tǒng)（發(fā)那科、馬扎克、廣州數控、西門子等系統(tǒng)）。

【崗位二】數控車床調試工：除了具備操作工的能力之外，還需要有工件安裝與力具調試能力，在生產中發(fā)生零件加工尺寸偏差，有一定的修改補償參數能力，能夠看懂基本零件程序，具備

一定的手工編程能力。

【崗位三】數控車床編程師；除了具備數控車床調試工能九之外，還需要具備熟練的手工編程能力、宏程序編程能力，電腦軟件編程能力。

數控車床技術培訓八個模塊，讓你充分學習

6個月成為數控車床技術工程師

一、機械制圖從事數控工作根基課，不可缺少

1.識圖基礎；

2.機械制圖中的基本規(guī)定。

3，視圖的形成及投影規(guī)律，基本體、組合體，截交線，相貫線的投影識讀與繪制；

4.剖視圖，斷面圖，局部放大圖，第三角視圖識讀，標準件（螺紋、齒輪，鍵，銷等）的識讀；

5.零件圖識讀；

6.公差與配合，裝配圖，零部件測量技術。

二、AUTOCAD輔助設計

1 .AUIOCAD知道軟件文本創(chuàng)建與編話。

2.機械零件圖繪制 圖形打印與設罟 圖形輸出；

3.工廠實際設計安例講解分析

三、數控加工工藝有了加工工藝基礎，才能青云直上

1.數控加工切削基本知識，切削運動與切削要素；

2.刀具材料，常見車削刀具認識；

3.金屬切削條件的合理選擇；

4.機床夾具、工件定位、工件夾緊；

5.機械加工工藝路線設定、定位基準選擇；

6.數控加工工藝設計與實施、典型零件加工工藝分析與數控加工工序實例。

四、數控車床調試與操作 企業(yè)

實踐出直知，學會為止

1.數控車床安全操作學習，數控系統(tǒng)操作面板實踐；

2.常見量具認識與正確使用，夾具認識與正確安裝；3.正確安裝工件，熟悉數控車削刀具并正確安裝；4.數控車床對刀操作，建立工件坐標系；5.認識并看懂程序單，并在數控車床系統(tǒng)中調出零件加工程序，加工零件：6.對加工完成零件進行測量，對達不到圖紙上技術要求的進行切削參數調整。

五、數控車床工藝與編程

改變自我、提升技能

1數控車床結構，特點：加T原理；

2數控車削工藝，工序單、程序單：3.數控車床必標系命名原則，坐標與增量坐標的區(qū)別，數值計算；

4.數控代碼指令，G代碼，M代碼。代碼。F代碼。S代碼；

5數控程序結構、格式；

6.軸類零件編程；

7.盤類零件編程；

8.外形輪廓加工編程；

9.切槽加工編程；

10.螺紋車削編程；

11.內孔車削編程；

12.間隙補正、刀尖圓弧補償；

13.工廠實際案例解析。

第六大模塊：數控車床宏程序編程

提升解決復雜零件編程能力

1.宏程序變量編程基本概述和應用；

2.圓手柄編程；

3.油槽編程；

4.圓弧螺紋編程；

5.螺桿零件編程；

6.大螺距反螺紋編程；

7.工廠實際案例解析；

七、數控車床電腦編程

低學歷也能成為編程工程師

1.MasterCAM編程軟件界面菜單熟悉、文件管理；

2.維曲線繪制與編輯；

3.加工坐標系設定、零件粗精加工各項參數設定；

4.刀具管理與參數設置；

5.后處理生成G代碼；

6.根據外輪廓加工、切槽加工、螺紋加工、內孔加工等要求合理制定加工路線，設定加工參數；

7.工廠實際案例解析；

8.利用MasterCAM編制零件進行數控車床加工實踐，

八、工業(yè)機器人編程與操作成為新一代智能制造編程工程師必修課

1.工業(yè)機器人運動及控制原理，機器人結構及坐標；

2.示教盒面板學習，機械臂動作指令與命令運行；

3.外部設備I0信號處理；

4.工業(yè)機器人在線編程與應用；

5.機械手搬運、碼垛、模擬數控機床上下料等多工位模擬；

6.工業(yè)機器人維護與保養(yǎng)；

7工業(yè)機器人實戰(zhàn)操作。

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