薄涂工件專用高效增電劑可提高邊角上粉率

無論是化學(xué)合成或天然礦物經(jīng)機械研磨體質(zhì)顏料,均為無機粉體材料。由于無機粉體材料與成膜物質(zhì)(基料)在化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)存在著顯著的差異，兩者表面或界面性質(zhì)不同，導(dǎo)致其相容性和親和性有較大的差異，因而難以在基質(zhì)中均勻分散，并難以發(fā)揮無機體質(zhì)顏料的功能性、表面活性和小尺寸等優(yōu)良特性。

甚至直接或過多地填充往往導(dǎo)致材料的某些力學(xué)性能下降以及易脆化等。因此，除了粒度和粒度分布的要求之外，還必須對無機粉體體質(zhì)顏料表面進行改性，以改善其表面的物理化學(xué)特性，增強其與基質(zhì)的相容性或分散性，以提高材料的機械強度及綜合性能，進一步改善其性能并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)表面處理或改性的體質(zhì)顏料稱為活性體質(zhì)顏料，未經(jīng)表面處理或改性的稱為普通體質(zhì)顏料。

從化學(xué)成分上劃分
體質(zhì)顏料基本上均為鋇、鈣、鎂、鋁等金屬的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸
鹽等的鹽類、氧化物及氫氧化物，或從前兩類物質(zhì)衍生的錯合雙鹽類(見圖2)。常用的體質(zhì)顏料有硫酸鋇(天然重晶石粉、沉淀梳酸鋇)、碳酸鈣(輕質(zhì)、重質(zhì))、高嶺土、有機膨潤土、硅酸鎂(滑石粉)、云母粉、硅土等。鋇化合物。分為天然硫酸鋇(重晶石粉)和沉淀硫酸鋇兩種，化學(xué)成分為BaSO4。硫酸鋇是一種化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定的體質(zhì)顏料，耐酸、耐堿?？墒雇磕杂埠驮黾硬煌感?，與少量氧化鋅合用還能提高耐磨性。缺點是密度大。不同類型硫酸鋇對粉末涂料光澤有不同程度的影響，用于無消光劑成分的粉末涂料產(chǎn)品中，采用沉淀硫酸鋇的涂層光澤在90%以上;采用超細天然硫酸鋇(粒度在0.1~2μm)光澤在80~90%;而天然消光硫酸鋇(通常粒徑5~15μm)光澤在60~80%。因此，對于不同光澤產(chǎn)品可選擇相應(yīng)的硫酸鋇。對于物理消光產(chǎn)品體系，消光硫酸鋇有利于光澤降低，而在化學(xué)消光體系，消光硫酸鋇對光澤降低無益反而可能會使光澤會上升，建議化學(xué)消光產(chǎn)品體系采用超細硫酸鋇。

鈣化合物。主要是天然與人造碳酸鈣，化學(xué)成分是CaCO3。天然品為重質(zhì)碳酸鈣，又稱大白粉、石粉、白堊等，均系石灰石粉末。其制品質(zhì)地粗糙，密度大易沉淀。人工合成產(chǎn)品稱為沉淀碳酸鈣，也稱輕質(zhì)碳酸鈣。其質(zhì)地純、粒度小、體質(zhì)輕。碳酸鈣吸油量高，特是化學(xué)合成的氫質(zhì)碳酸鈣粒形不規(guī)則、孔隙率高，不利于在粉末涂料基料中進行分散，因此對于特殊無法采用沉淀硫酸鋇的高光粉末涂料產(chǎn)品建議采用活性碳酸鈣，普通高光或低光產(chǎn)品采用與天然硫酸鋇搭配方式使用。普通天然超細高光鈣可用于標準光澤粉末涂料產(chǎn)品，普通消光鈣(粒度較粗)和輕鈣可用于低光澤產(chǎn)品或砂紋、錘紋產(chǎn)品。碳酸鈣存在微量堿性不宜與不耐堿顏料鉻黃、鐵藍等合用。在對于羥基聚酯/氨基樹脂皺紋(四甲氧甲基甘脲，商品名為PowderLink 1174)產(chǎn)品體系中，由于配方中采用了胺封閉磺酸催化劑(如AC32-18A、本網(wǎng)推薦的WL系列胺封閉磺酸催劑等)，碳酸鈣的堿性會大大降低磺酸催化劑的活性甚至失效，故無法得到皺紋效果。但是在環(huán)氧類粉末涂料消光產(chǎn)品(化學(xué)消光)中，碳酸鈣的堿性卻有助于產(chǎn)品降低。
從粒徑上劃分
體質(zhì)顏料通常是無機粉體材料，粉體材料的顆粒大小分布可以很廣，可以從納米到毫米，因此在描述材料粒度大小時，可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內(nèi),100μm~1mm 為粗粒材料，大于1mm即為粒狀物材料。體質(zhì)顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化，一般將細粉體和微細粉體劃分為10~100μm(細粉)、0.1~10μm(超細粉)和0.001~0.1μm(超微細粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級顆粒產(chǎn)品，通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，小于10μm稱為超細粉，在于90μm稱為粗粉。
從體質(zhì)顏料粒形及晶體結(jié)構(gòu)上劃分
體質(zhì)顏料顆粒形狀。體質(zhì)顏料供應(yīng)的粒子大小范圍從0.01到44μm有不同的形狀，包括球狀、纖維狀(或針狀)和片狀等，不同形狀的體質(zhì)顏料在各種聚合物中表現(xiàn)出不同的作用效果。粒子形狀影響顏料的堆積、涂膜的柔軟性、開裂彌補等，粒子尺寸和粒子尺寸分布影響遮蓋力、粘度、涂膜孔隙率、基料和表面活性劑的需求量、光澤、細度等。體質(zhì)顏料是否與基料起反應(yīng)關(guān)系到鹽水噴霧，起泡，抗腐蝕和開裂。一般來說，纖維狀、薄片狀的體質(zhì)顏料有助于提高制品的機械強度，但不利于成型加工。反之，球狀體質(zhì)顏料可以改善制品的成型加工性能，但卻可能使機械強度下降。體質(zhì)顏料是通過磨碎礦石或分裂石頭的形狀，或通過化學(xué)沉淀并根據(jù)需要再精制和尺寸分級過程來制造。它們的尺寸分離是采用濕法或干法過篩、浮選、離心分離等手段。原料的來源及處理過程將影響顏料的性能。