板式熱交換器 　　系由部壓成形之凹凸不銹鋼板組成，兩相板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此板式熱交換器兩板片之間凹凸脊線形成交錯之接觸點(diǎn)，待接觸點(diǎn)以真空焊接結(jié)合后，便構(gòu)成板式熱交換器耐高壓之交錯流道體系，這些交錯的流道系統(tǒng)便是使板式熱交換器之流體產(chǎn)生強(qiáng)

的管程和殼程系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質(zhì)；對相關(guān)管線系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)。 蒸汽介質(zhì)，對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質(zhì)；對相關(guān)管線系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)，染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹

使用須知 1、紫外線消毒器嚴(yán)禁頻繁啟動，特別是在短時間內(nèi)，以確保紫外燈管壽命。 2、紫外線消毒器定期清洗：根據(jù)水質(zhì)情況，紫外線燈管和石英玻璃套管需要定期清洗，用酒精棉球或紗布擦試燈管，去除石英玻璃套管上污垢并擦凈，以免影響紫外線的透過率，而影響殺菌效果。 3、

產(chǎn)品簡介 NB室內(nèi)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，是由多種高效阻燃劑和輕質(zhì)隔熱材料配制而成的。其涂層薄、物化性能和防火性能好，受火后能迅速膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱炭化保護(hù)層，能發(fā)生分解吸熱反應(yīng)，阻止熱傳遞，延緩鋼結(jié)構(gòu)升溫，從而很大程度延長了鋼結(jié)構(gòu)的耐火時間。 廣泛

泥沙泵結(jié)構(gòu) 泥沙泵關(guān)鍵由 1、泵體、葉輪、護(hù)板、泵蓋、固定支架及滾動軸承部件等構(gòu)成。 2、泵體、葉輪、護(hù)板的材料可由灰口鑄鐵、鑄鋼件、耐磨損鋁合金、及非金屬材料金屬復(fù)合材料生產(chǎn)制造，客戶在訂貨時可依據(jù)主要用途挑選。 3、泵的軸密封性選用填料密封性，并

包裝：精包裝 規(guī)格：大量庫存，可定做（當(dāng)天電詢?yōu)闇?zhǔn)） 價(jià)格：不定，具體依規(guī)格，數(shù)量等情況，量大可優(yōu)惠、可**、可免運(yùn)費(fèi)。 材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)、進(jìn)口材料，附有材質(zhì)報(bào)告單隨貨。 以及為客工分條、裁板、整平業(yè)務(wù)，我們將以一流的服務(wù)，合理的價(jià)格，齊全的規(guī)格，高質(zhì)量的產(chǎn)品在

為保證電網(wǎng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，電氣設(shè)備的長壽命、安全有效使用，電力系統(tǒng)對柜內(nèi)防潮、防凝露提出了更高要求。除濕裝置是采用半導(dǎo)體制冷除濕方式主動將密閉空間的潮濕空氣在風(fēng)扇的作用下吸入除濕風(fēng)道，空氣中的水汽經(jīng)過半導(dǎo)體制冷機(jī)構(gòu)后冷凝成水，再通過導(dǎo)水管排出柜體，可以達(dá)

鐵皮桶預(yù)熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘箱主要適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。 弘創(chuàng)鐵皮桶預(yù)熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘

蒸汽鍋爐的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管可靠地供水。因此，下降管的人口應(yīng)離開鍋筒zui低安全水位線以下至少300mm;下降管的人口應(yīng)離開水冷壁上升管遠(yuǎn)一些，兩管的中心距離至少應(yīng)為下降管直徑的三倍。以下情況需停止使用蒸汽鍋爐 1、鍋爐水位低于水位計(jì)下部的可見邊緣，供

進(jìn)口大馬力百利通發(fā)動機(jī) 大流量液壓齒輪泵 兩側(cè)配有輪胎 控制流量桿在操作面板上 可折疊扶手的護(hù)框 風(fēng)扇降溫的大容量液壓油扇熱器 配有工作計(jì)時表 液壓油油位計(jì)液壓渣漿泵比普通的污水泵具有更大的納污能力和更大的排水量。特別適宜于泥漿類固體含量高的泵送工作。它

電氣控制柜一般設(shè)置在屋內(nèi)，還有停車場的泵房、樓梯、屋頂?shù)?。由于管制盤外的輻射在國家限制范圍內(nèi)，所以可以說是可以接受的。電氣控制柜是消防設(shè)備，在火災(zāi)中扮演著重要角色，常言道，魚耙不可共存。電氣控制柜的裝配工藝圖和接線方法是細(xì)分化設(shè)計(jì)方案和將每個零件融洽成一