文章摘要: 冷鐓機是批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。世界上早期的冷鐓機起源于德國。當(dāng)時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二戰(zhàn)時期彈殼的批量生產(chǎn)。1)根據(jù)金屬塑性變形理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使模具型腔發(fā)生塑性變形,并按規(guī)定的形狀和尺寸成形。2)
冷鐓機是批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。世界上早期的冷鐓機起源于德國。當(dāng)時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二戰(zhàn)時期彈殼的批量生產(chǎn)。1)根據(jù)金屬塑性變形理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使模具型腔發(fā)生塑性變形,并按規(guī)定的形狀和尺寸成形。2)須選用塑性變形好的質(zhì)優(yōu)金屬材料,如鉚接螺紋鋼,其化學(xué)成分和力學(xué)性能都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。3)冷鐓螺栓螺母成型機有多種型號和系列。該產(chǎn)品性能可靠、效率高、產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定。4)產(chǎn)品成形鐓粗力大,有配置動力,一次性設(shè)備投資大。5)表層質(zhì)量好,尺寸精度高。因為鐓粗過程當(dāng)中有冷加工硬化,所以變形量不宜過大。減少開裂。6)冷鐓工藝適用于大批量、多規(guī)格的產(chǎn)品,以下降成本。

現(xiàn)代冷鐓機目前已從簡單的雙工位發(fā)展到多工位,該設(shè)備操作簡單,工藝簡單,可設(shè)計成凸模推出細(xì)長規(guī)格的冷鐓機。
冷鍛機和冷鐓機的區(qū)別在于工藝。也就是鍛造和鐓粗的區(qū)別。鍛造是一種給零件施加外力以改變其形狀的加工方法。鐓粗是一種鍛造,是一種縮短零件長度、加大零件直徑的方法。
冷鐓機的特色:
1.曲軸、機體、沖擊連桿均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載能力大,使用年限長,維護成本低。
2.機身采用添加合金的球墨鑄鐵500,抗拉強度高,耐磨性好。
3.采用兩級齒輪傳動系統(tǒng),傳動效率高,傳遞扭矩大。
4.配有氣動離合器制動器,下降電機功耗。
5.切割系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動刀桿,導(dǎo)板往復(fù)運動,切削力直線傳遞,力穩(wěn)定性大,動平衡好。
6.鉗板系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移180度。有利于成型工藝的安排。
7.配有變頻調(diào)速裝置,可在一定范圍內(nèi)無限調(diào)速。
8、配有故障檢測器和安全保護裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時自動停機,對設(shè)備和工具給予盡大限度的保護。
9.進給箱內(nèi)安裝推力裝置,提高進給精度。
冷鐓機的特色
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