真空壓合機(jī)的多層板壓合

小編給大家舉一個例子：汽車電子的主板PCB，八層的多層板壓合的流程。 當(dāng)真空壓合機(jī)開機(jī)時，按電路板工廠工程的MI工作指示參數(shù)輸入準(zhǔn)確的程序、板長、板寬和板號等，然后檢驗溫度、油壓、冷壓力和時間設(shè)置是否準(zhǔn)確。確認(rèn)熱板溫度后，將待壓鋼板送入壓機(jī)。按下確認(rèn)鍵真空壓合機(jī)熱板開始升溫，升溫的過程當(dāng)中真空系統(tǒng)開始工作，使工作區(qū)內(nèi)的空間接近真空狀態(tài)，保證壓料間的空氣全部排出。 真空壓合機(jī)壓機(jī)的熱板的溫度上升后，需要檢驗壓力設(shè)定值、實際壓力值、溫度設(shè)定值、實際溫度值、真空設(shè)定值和實際值。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)浸料的熔化溫度時，預(yù)浸料會熔化，從而與銅箔緊密附著。后續(xù)工序是保溫降溫的過程，使預(yù)浸料和銅箔一體化，完全滿足產(chǎn)品要求，消除了材料中間的應(yīng)力。如果要制作多層板，可以按照上述要求制作內(nèi)層板，可以加入預(yù)浸料和銅箔，其中預(yù)浸料起到絕緣和增強(qiáng)的作用。熱壓結(jié)束后，當(dāng)熱板自動下降時，取出鋼板，送至冷壓機(jī)開始冷壓。冷壓結(jié)束后，壓板自動下降，完成壓制操作。