自動配料系統(tǒng)設(shè)備如何維護？

　　隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的提高，配料端作為人工操作的自留地也慢慢被自動配料系統(tǒng)取代，但自動化也帶來了問題。同樣的系統(tǒng)從不同的客戶那里得到不同的反饋，有的朋友在他們的車間里已經(jīng)好幾年沒有售后需求了，但是有的朋友反映故障率比較高。這是什么狀況? 今天我們就來聊聊這個問題。

　　自動配料系統(tǒng)全稱配料和稱量自動化是通過計算機配料系統(tǒng)、PLC、輸送裝置、稱重裝置等模塊的配合，實現(xiàn)物料的自動稱量。

　　我們將其定義為：一套以自動稱重為核心的前端物料解決方案。因為它實際上解決了三個問題，一個是進料自動化。 ?二是物料稱重自動化。三是物料的投料自動化。

　　一般故障點在哪里?

　　自動配料系統(tǒng)在減少人工、提升效率、下降成本、提高質(zhì)量等方面具有很大的優(yōu)勢。但是為什么有的朋友覺得用起來不太好呢? 梳理了各家公司的情況，總結(jié)了以下4點：

　　1.認為自動化是無人化的，不需要人工干預(yù)和監(jiān)控。

　　2.操作人員缺乏基本的計算機常識和自動化常識。

　　3.自動化設(shè)備長期未維護和清理。

　　4.違反使用方法，使用不適合自動配料的材料。

　　這四點其實就是人和管理都沒有達到自動化設(shè)備長期良好運行的條件，那么如何才能用好自動化系統(tǒng)，成為我們真正的忠實助手呢?

　　如何更好的維護?

　　首先我們要對它有一個準確的認識，我們可以借鑒一些使用好的朋友的做法：

　　1. 嚴格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不不隨意更換物料或詢問我們的意見。

　　2.定期維護保養(yǎng)清理設(shè)備。

　　3.操作人員具有一定的機械基礎(chǔ)常識和素養(yǎng)，能主動熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。

　　我覺得上面其實是人和管理的問題，自動配料系統(tǒng)是機電一體化設(shè)備，其實施的主體還是人，只是原來的體力勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，負責(zé)這個系統(tǒng)的運行。