膜內貼標簽的介紹

膜內貼標簽是一種全新的標簽包裝形式，不同于傳統(tǒng)的直接絲網印刷、熱收縮標簽、不干膠標簽。在歐美已經流行多年，現(xiàn)在在中國也已經廣泛使用。膜內貼標簽吹塑和注塑產品主要采用PP、PE、PET等材料。也就是說，在吹塑成型和注射成型之前。印刷的模內標簽被放置在吹塑成型和注射成型的腔中。當合模吹塑時，模具內標簽上的專用膠在模具內高溫高壓的作用下熔化。與瓶子或注塑件表層融為一體。

一般來說，用于膜內貼標簽的標簽材料有PP、PE以及PE和PP的共聚物膜內貼標簽分為三層。第一，合適的印刷層；第二層是主層；第三層是熱熔粘合劑層。膜內貼標簽標簽需要有良好的排氣功能。當它與產品融為一體時，排氣功能直接影響產品的外觀。另外,膜內貼標簽的標簽在印刷后需要進行靜電處理，否則會直接影響貼標產品的成品率。

使用膜內貼標簽需要一個特殊結構的模具。膜內貼標簽是一個環(huán)環(huán)相扣的生產系統(tǒng)，包括注塑機和模具的結構設計、模具材料、塑料原料、貼標、機械手等。它需要密切的合作才能完成。正因為如此，才能體現(xiàn)出a 膜內貼標簽設備供應商的技術和集成能力。整套設備價格不菲也是可以理解的。同時要認識到，這些因素在一定程度上增加了產品仿冒的難度和成本，從而為正規(guī)用戶提供可靠的品牌保護手段。

在膜內貼標簽方面，注塑機、模具、機械手、貼標構成了一個完整的膜內貼標簽生產體系。整個系統(tǒng)對每個方面都提出了特殊的要求，它們需要很好的相互配合。才能保證膜內貼標簽整個流程的順利完成。

膜內貼標簽對注塑機、模具、機械手、標簽的要求如下:用于膜內貼標簽的注塑機需要具有較高的穩(wěn)定性，因為它是控制不良率和生產效率的關鍵因素；對模具材料的要求是保證靜電吸附時模具型腔能牢牢的托住標簽。吸附后靜電能完全消除。另外，模具吸潮的時候，一定要保證不會生銹。模切標簽的質量非常重要。如果尺寸不準確，會影響產品的外觀。機械手的精度高，所以需要可以準確定位模具中的標簽。