管線式乳化泵的分析與應用

　　管線式乳化泵是一種乳化液泵，主要用于粉碎精度極高的物料。特別適用于微乳化和細懸浮，可使粒徑范圍小到納米。

　　管線式乳化泵具有產能大、在線連續(xù)生產、粒度分布窄、均勻性高、節(jié)能、低噪音、運行穩(wěn)定等特色?？捎糜诠I(yè)生產和我國產品的乳化、均質和分散，可以與管道一起使用。一般安裝在反應器底部或管道上。物料從入口進入，經過高剪切后，從出口出來。可以連續(xù)操作或循環(huán)使用。接頭處用金屬波紋管，彈性好，便于對中。管線式乳化泵機械密封由材料冷卻。嚴禁機械密封腔內無物料運行，以免損壞機械密封。啟動前，確認轉向，先打開進出口閥門，確認物料進入腔體后，啟動電機，調整轉向，使轉向與設備上紅色箭頭方向一致。操作后，測試電流。如果電流高于電機的額定電流，調整閥門以下降進料速度。如果電流低于電機的額定電流，增加進給速度。如果是可凝固材料，必須在每次輪班結束前用溶劑清洗工作室中的材料。這些都是機器運行時應該做的基礎和一些常識性的問題。具體是怎么操作的?

　　管線式乳化泵由1-3個工作室組成。在電機的高速驅動下，物料在轉子和定子的狹窄間隙中高速運動，形成湍流。物料受到強烈的水力剪切、離心擠壓、高速切割、沖擊和碾磨的綜合作用，從而達到分散、乳化和粉碎的效果。粒度分布的范圍、均勻化和細化的效果以及產量由被加工材料的物理性質、工作腔的數量以及控制材料在工作腔中停留的時間來確定。即高效、快速、均勻地將一種或多種相(液體、固體和氣體)送入另一種不相容的連續(xù)相(一般液體)的過程。一般情況下，各不相容。當外部能量輸入時，這兩種材料重新組合成均勻的相。由于轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械作用產生的強動能，使物料在定子和轉子的狹窄間隙中受到強機械和水力剪切、離心擠壓、層間摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，形成懸浮液(固/液)、乳液和泡沫。因此，在相應的成熟技術和合適的添加劑的共同作用下，不互溶的固相、液相和氣相在瞬間得到均勻、精細的分散和乳化，通過高頻循環(huán)得到穩(wěn)定、高質量的產品。