氮化硅陶瓷刀具的優(yōu)勢(shì)

　　隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)難以滿足新型難加工材料的生產(chǎn)需求，氮化硅陶瓷刀具因其高硬度、高強(qiáng)度、良好的斷裂韌性、高溫抗氧化性和抗熱震性而備受青睞，用于切削硬質(zhì)材料和高速切削領(lǐng)域。那么，這個(gè)氮化硅陶瓷刀具是如何在超硬材料加工中脫穎而出的呢?

　　1.氮化硅陶瓷工具制備

　　在氮化硅陶瓷刀具的制備中，常用的方法是:以無水乙醇為介質(zhì)，然后加入氮化硅粉末和燒結(jié)助劑，混合造粒，再經(jīng)過一系列加工，然后制成其產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。

　　2.氮化硅陶瓷刀具的優(yōu)勢(shì)

　　與硬質(zhì)合金刀具相比，氮化硅陶瓷刀具優(yōu)勢(shì)明顯，具體體現(xiàn)在哪些方面?？赐晗旅妫憔椭浪侨绾瓮陝儆操|(zhì)合金刀具的了。

　?、儆捕雀撸?strong style="font-size: medium; white-space: normal; font-family: 宋體, SimSun;">氮化硅陶瓷刀具的HRA值一般為91-93(HRA一般用來表示軟硬材料的硬度指數(shù))。因此具有良好的耐磨性，可以加工傳統(tǒng)刀具難以或不可能加工的硬質(zhì)材料，如加工硬度為HRC65(含60HRA≈20HRC)的各種淬火鋼和硬化鑄鐵。

　?、诳捎糜诟哂捕炔牧系拇旨庸ず途庸?，也可用于銑削、刨削、斷續(xù)切削等沖擊性較大的加工。

　?、鄣杼沾芍圃斓牡毒呖梢愿咚偾邢鳎瑢?duì)高硬材料實(shí)現(xiàn)“車銑代磨”功能，簡(jiǎn)化加工工藝，提高加工效率，達(dá)到節(jié)省工時(shí)、電能、機(jī)床臺(tái)數(shù)和車間面積的效果。

　?、?strong style="font-size: medium; white-space: normal; font-family: 宋體, SimSun;">氮化硅陶瓷刀片在切削過程當(dāng)中與金屬摩擦小，使得切削時(shí)難以附著在刀片上，加工工件粗糙度低。

　　⑤刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中換刀次數(shù)，保證了被加工工件的均勻性，保證了一定的小錐度和高精度。

　　⑥刀具采用地殼中較豐富的元素硅為原料，可節(jié)省大量鎢、鈷、鈦等戰(zhàn)略金屬材料。