拉絲機的操作規(guī)程

　　拉絲機操作規(guī)程

　　為保證高速拉絲機的有效運行，保證產(chǎn)質(zhì)量量，特制定本操作規(guī)程

　? 一、開機

　　拉絲機開機前的準(zhǔn)備工作

　　1、檢驗所有電器設(shè)備及拉絲機外觀是否良好; 料斗(包括進(jìn)料口)內(nèi)是否有異物，如確定完好，打開總電開關(guān)加熱主機料筒。

　　2. 加熱過程當(dāng)中，隨時檢驗加熱情況，注意電流指示是否正常。

　　3. 打開水箱開關(guān)，將水儲存到適合生產(chǎn)的位置。

　　4. 啟動輔機和絡(luò)筒機，看能否正常運轉(zhuǎn)。

　　5. 在此期間準(zhǔn)備好所有相關(guān)材料，并根據(jù)工藝估算設(shè)置自動停機儀表值，熟悉生產(chǎn)工藝，準(zhǔn)備開機，更換過濾器等。

　　二、開機過程

　　1. 開機前按下聯(lián)動“停止”開關(guān)，根據(jù)工藝重量將主機和輔機的速度設(shè)置為相應(yīng)的速度，并調(diào)整收卷速度的張力。

　　2. 長絲穿過模芯，繞過水箱內(nèi)的兩個方向輪，然后通過五圈導(dǎo)向拉伸裝置將長絲纏繞在卷筒上，并檢驗線殼的張力，預(yù)防松落 .

　　3. 在確保一切準(zhǔn)備就緒的情況下(牢記萬無一失)，按下聯(lián)動開關(guān)。

　　4. 打開拉絲機后工作

　　5. 打開電線后，立即檢驗電線的顏色、重量、偏心度等相關(guān)情況，并做好調(diào)試工作，使其符合工藝要求。 必要時重新啟動機器。

　　6. 當(dāng)收卷達(dá)到設(shè)定米數(shù)時，自動停止，用力踩下踏板，更換卷筒，準(zhǔn)備下一次收卷工作狀態(tài)。

　　7. 拉絲機暫時停止后，會因壓力過大而擠出少量材料。 二次開機前，將這一段線剪斷，接好，重復(fù)步驟3.

　　三、停機

　　生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，確實需要停機，并做好以下工作：

　　1. 提前五分鐘關(guān)閉主機加熱電源和供水系統(tǒng)開關(guān)。

　　2. 然后關(guān)閉料斗插銷，等待線材變化(約2分鐘)，按下聯(lián)動開關(guān)的“停止”按鍵。

　　3. 關(guān)閉所有電源。

　　4. 拆下模頭，更換濾網(wǎng)進(jìn)行清理，以備下次啟動。

　　5. 做好機器清理和清理工作

　　6. 關(guān)閉門窗，避免雨水進(jìn)入濕機相關(guān)電氣設(shè)備。

　　四、拉絲機相關(guān)事項備注

　　1. 生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須對每卷稱重，檢驗絲線質(zhì)量，并貼標(biāo)簽。

　　2. 如果產(chǎn)生黑色物質(zhì)，過濾器必須在 4 小時內(nèi)更換一次(必要時不限)。

　　3. 非黑色材料時，每個過濾器的運行時間不應(yīng)高于6小時(必要時不限制)。

　　4. 收卷張力控制：必須在牽引單元后收卷五次; 卷繞張力應(yīng)盡可能小(即單絲完全靠恒力牽引); 如果繞線張力過大，線管會出現(xiàn)線圈過緊，單絲存放幾天后會粘在一起，出不來。 以后用蠶絲就不容易了。