文章摘要: 氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程當中必不可少的工序,是保證產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)安全的重要工序。氣體泄漏檢測包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密性檢測。前兩者大多可以通過化學傳感器檢測到,通常是在部件或系統(tǒng)的使用過程當中。如果有合適的傳
氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程當中必不可少的工序,是保證產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)安全的重要工序。氣體泄漏檢測包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密性檢測。前兩者大多可以通過化學傳感器檢測到,通常是在部件或系統(tǒng)的使用過程當中。如果有合適的傳感器,方法相對簡單。球墨鑄鐵管采用180度素混凝土護壁。氣密性試驗需要用土覆蓋鑄鐵管。如果出現(xiàn)滲漏,還需要清理泥土,打碎素混凝土,勢必影響工程進度。
在普遍的工程實施方法中,我們一般采用以下方法檢驗球墨鑄鐵管的氣密性:氣泡法、涂抹法、化學氣體示蹤檢漏法、壓力變化法、流量法、超聲波法等。傳統(tǒng)的檢漏方法多采用氣泡法和涂片法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內(nèi)收集泄漏的氣泡來測量泄漏量。涂抹法是將肥皂水等易產(chǎn)生氣泡的液體涂抹在充有一定氣壓的工件表層,觀察氣泡的出現(xiàn)來檢測泄漏。
這兩種方法操作簡單,可以直接觀察泄漏位置和泄漏情況。但由于事先不知道工件的泄漏位置和幾處泄漏,很難收集到所有的氣泡,影響了測量的準確性。其次,對于體積大、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,零件底部和褶皺處附著氣泡,不易觀察。測試后需要對工件進行清洗和烘干,無法實現(xiàn)自動定量檢漏。
何對安裝之后的球墨管是否泄漏進行檢測?
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