文章摘要: 催化燃燒裝置起到VOCs去除效率高、能耗低、自動化操作方便等特色,現已被廣泛應用于多種行業(yè)。日前在中國,相對于傳統(tǒng)吸附技術與生化技術等VOCs 處理方法,催化燃燒工藝市場的占有率高于22%,其在國外市場占有率高達 29%,顯示出其日益成熟而且被市場廣泛接受
催化燃燒裝置起到VOCs去除效率高、能耗低、自動化操作方便等特色,現已被廣泛應用于多種行業(yè)。日前在中國,相對于傳統(tǒng)吸附技術與生化技術等VOCs 處理方法,催化燃燒工藝市場的占有率高于22%,其在國外市場占有率高達 29%,顯示出其日益成熟而且被市場廣泛接受的趨勢。
催化燃燒裝置適當處理中小風量(800~30 000 m3/h)廢氣,在風量較大、VOCs 質量濃度過低的情況下,可采納上游安裝沸石轉輪對氣體進行濃縮,下游利用催化燃燒裝置進行氧化處理的協同方法進行處理??傮w來說,催化燃燒裝置與工藝是一種經濟方便的VOCs廢氣處理方法。
催化燃燒:利用貴金屬催化劑減少廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(通常在250~300oC左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。
原理:廢氣經過催化劑時,先被吸附至催化劑表層,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達到有機廢氣管理目的。
日前有機廢氣管理中常用的催化劑通常為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒通常適用于小風量、高濃度、炎熱的天氣的有機廢氣管理,且廢氣中不可以附有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
催化燃燒裝置簡介!
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