文章摘要: 攪拌摩擦焊是一種實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力和恒定或增加的壓力和扭矩的作用下,通過焊接接觸端面之間的相對運動,在摩擦面及其附近產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱,使其附近的溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度范圍,材料的抗變形能力下降,塑性提高,界面氧
攪拌摩擦焊是一種實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力和恒定或增加的壓力和扭矩的作用下,通過焊接接觸端面之間的相對運動,在摩擦面及其附近產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱,使其附近的溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度范圍,材料的抗變形能力下降,塑性提高,界面氧化膜破裂。在鐓粗壓力的作用下,伴隨著材料的塑性變形和流動,利用界面處的分子擴散和再結(jié)晶來實現(xiàn)固態(tài)焊接方法。
攪拌摩擦焊具有以下優(yōu)點:
首先,焊接溫度低,工件變形?。词故情L焊縫);因此,工件接頭的力學(xué)性能良好(包括疲勞、拉伸和彎曲),不出現(xiàn)類似于熔焊接頭的鑄造結(jié)構(gòu)缺點,由于塑性流動使結(jié)構(gòu)細化。與其他焊接方法相比,焊接變形小,調(diào)整和修復(fù)頻率低。特別適用于焊接傳統(tǒng)熔焊工藝無法焊接的高強度鋁合金等有色金屬工件。
其次,焊前焊后處理簡單,焊前不需要開V型或U型坡口。焊接時的摩擦和攪拌可以有效地去除焊接工件表層的氧化膜和附著的雜質(zhì)。焊接接頭性能優(yōu)良,焊縫無裂紋、氣孔、縮孔等缺點。另外,焊接過程當中不需要焊條和焊料,不需要惰性氣體保護,可以進行全位置焊接,適應(yīng)性好,效率高,操作簡單。焊接過程當中沒有煙霧、輻射、飛濺、噪音、弧光等有害物質(zhì),是一種環(huán)保的焊接工藝。
第三,攪拌摩擦焊適合自動化和機器人操作,可以大大下降操作人員的勞動強度。
龍門攪拌摩擦焊設(shè)備的功能和特色
主體結(jié)構(gòu)采用高強度鑄件,經(jīng)過反復(fù)熱處理和時效處理,具有較高的剛度、穩(wěn)定性和良好的抗震性能,滿足焊接過程當中大載荷的要求;
配有攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng),可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵焊接操作;配有手動控制和自動控制兩種焊接操作模式;恒排量恒壓雙模控制模式;愉悅的專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面,采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言,方便焊接編程;可配合自動裝卸系統(tǒng),實現(xiàn)全自動焊接,提高設(shè)備年工作利用率;可靠的中央集中潤滑系統(tǒng),實現(xiàn)各動軸的中央控制間歇自動潤滑;可焊接1-16毫米鋁合金、鎂合金和1-8毫米銅合金;綠色節(jié)能LED工作照明裝置。
攪拌摩擦焊設(shè)備廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究和各行各業(yè):汽車工業(yè):鋁合金車輪、電池托盤、水冷套、后橋等。;電力電子行業(yè):翅片散熱器、液冷散熱器、散熱器、水冷板、水冷箱等;冶煉行業(yè):陰極導(dǎo)電梁、陰極板、陽極板等。
攪拌摩擦焊的優(yōu)點以及攪拌摩擦焊設(shè)備的功能特色
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