噴油漆加工工藝流程

1.檢驗(yàn)鈑金修復(fù)的平整度:首先檢驗(yàn)待噴油漆加工的部位是否平整，將無鈑金的部位擦拭干凈，檢驗(yàn)是否有凹陷。

2.打磨需要補(bǔ)土的部位:用砂輪機(jī)加工鈑金邊緣，用砂紙打磨鈑金周圍的羽狀邊緣，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大填土范圍。

3.清理涂油:拋光結(jié)束后，清理拋光位置和噴油漆加工位置。

4.中涂:盡量將底漆控制在小范圍內(nèi)，逐漸注意邊緣位置，不要成階梯狀。

5.中涂打磨:中涂底漆干燥凝固后，用砂紙打磨中涂底漆，準(zhǔn)備填土。

6.補(bǔ)土:用原子灰填充凹陷處的汽車表層，然后進(jìn)行干拋光。

7.碾磨:根據(jù)不同的表層形狀挑選不同的打磨方式后，原車的原子灰邊緣和舊漆會(huì)順利過渡到原車的流水線要求。

8.噴涂底漆或刮填眼灰:在填土上噴涂底漆或刮填眼灰，平整一些原子灰小孔和涂層破損部位。

9.底漆拋光:拋光底漆或膩?zhàn)印Ｕ移胶?，用砂紙擴(kuò)大拋光范圍，增強(qiáng)新漆面對(duì)舊漆膜的附著力。拋光后即可進(jìn)入噴油漆加工前的準(zhǔn)備。

10.吹水屏蔽:噴油漆加工時(shí)對(duì)所有待涂漆的邊緣接縫，以壓縮空氣的方式吹干邊緣接縫中的水，并屏蔽未涂漆的部分。

11.涂油除塵:用脫脂劑將整個(gè)噴涂工作清洗干凈，用防塵布噴涂前除塵。

12.噴油漆加工面漆:油漆和面漆可分為三個(gè)過程:

a單道工序——單道工序是針對(duì)純色漆的。

b雙道工序-雙道工序是針對(duì)金屬漆。

c三工序——三工序是針對(duì)白珍珠和變色龍。

注:噴油漆加工面漆的施工工藝流程因顏色不同而不同。

13.打磨拋光:用水碾磨紙張，打磨油漆表層的灰塵斑點(diǎn)和橘皮紋，用蠟拋光。