鑄造廠：鑄造材料學院滿足的條件有哪些

用于進行投資的材料稱為模具材料。鑄造廠為了獲得高質量的模具，必須挑選合適的模具材料。由于精密鑄造中的許多步驟，因此對模具材料的性能要求也各不相同。就以下特性而言，鑄造廠用于精密鑄造的成型材料應滿足某些要求。

1.焊接性

模具材料的可焊性表明模具材料之間的粘結性能。當鑄造廠將單個熔體模塊組合成模塊時，要求模具材料具有良好的焊接性能和高焊接強度，這有利于熔模的組合，并且避免了模塊在運輸和制殼過程當中在焊接點處破裂。

2.可涂性

模具材料對耐火涂層的潤濕親和力稱為可涂性。鑄造廠在制造殼體時，要求熔模的表層能被耐火涂層充分潤濕，并均勻地涂覆一層。模具材料的涂層質量直接影響型腔形狀和表層光潔度的完整性。

3.熔點

適用于精密鑄造生產(chǎn)的鑄型材料的熔點不應太高或太低，一般在60℃?100℃的范圍內。因為根據(jù)模具材料的一般性能，當熔點適中時，熔融模具具有一定的強度和熱穩(wěn)定性；同時方便了模具材料的制備，熔融模具的制備和熔融，適應了生產(chǎn)機械化和自動化的要求，縮短了生產(chǎn)周期。

4.收縮率

模具材料的收縮率表示為在一定溫度范圍內冷卻時“圓形樣品”直徑的百分比變化。鑄造廠使用的模具材料的收縮率的要求通常小于1.2％，因此在熔模上不存在諸如收縮的缺點，并且其值是穩(wěn)定的。模具材料的收縮率小，這可以使熔模的尺寸更接近模腔的尺寸，并且可以減小冷卻期間的變形，從而確保熔模的精度。

5.熱穩(wěn)定性

當標準測試被加熱時，變形撓度達到2mm的溫度是模具材料的軟化點，即熱穩(wěn)定性。鑄造廠使用的模具材料的軟化點通常應不低于35°C至40°C，否則夏天將難以確保熔模的強度和精度。根據(jù)實際經(jīng)驗，模具材料的軟化點應比成型和制殼工作現(xiàn)場的溫度高10℃?15℃。