錐度卷板機的工作輥是核心部件，要怎么維護？

　　錐度卷板機是板材成型的專業(yè)設備，上工作輥是軋制的核心部件。當軋制板材中的力很大時，會產(chǎn)生撓度，造成鋼板上的壓力分布不均勻，從而產(chǎn)生不良品。如何減少撓度，目前的方法主要有:

　　1.錐度卷板機上工作輥設計成腰鼓形狀。

　　在設計中，錐度卷板機工作輥工作部分的直徑從中間向兩端逐漸減小，板材軋制時，上輥受到向上的軋制力，發(fā)生向上的彎曲變形，正好抵消腰鼓形狀的中部，使上輥趨于基本平整。

　　這種方法在錐度卷板機中被廣泛使用，并被大多數(shù)設計師采用。設計雖然能起到一定的補償作用，但計算和制造難度較大。

　　2.增加對錐度卷板機上部工作輥的支持

　　在該方法中，支撐梁和支撐輥被添加到錐度卷板機上部工作輥。通過調整支撐輥的高度，錐度卷板機上工作輥可以向下產(chǎn)生一些預變形，正好抵消了板材軋制時上工作輥向上的變形，從而達到撓度補償?shù)哪康摹?/p>

　　這種方法多用于絕對寬度和尺寸較大的折彎機，如船舶錐度卷板機和石油儲運罐的軋制。只能軋制圓桶直徑較大的弧形板材或工件。

　　3.錐度卷板機設置提升支架

　　在該方法中，上下工作輥設有提升支撐梁和支撐輥。板端預彎時，應力較大，錐度卷板機工作輥會彎曲變形。此時，支撐梁下降以支撐上部工作輥，從而減少其變形。預彎后，軋制時抬起支撐梁，氣缸可在上工作輥和支撐輥之間通過。

　　該方法適用于鼓形直徑小、板端預彎的工件。

　　4.錐度卷板機使用背壓

　　在這種方法中，錐度卷板機上工作輥的撓度通過背壓減小。機架外側安裝兩個液壓缸，對上羅拉兩端垂直施加反壓，使上羅拉中部向下彎曲，消除了上羅拉撓曲不足造成的變形。

　　這種方法的優(yōu)點是補償隨負載變化，缺點是機械結構復雜，計算困難，成本高。一些國外公司已經(jīng)生產(chǎn)了這種類型的機器，但目前只有少數(shù)國內生產(chǎn)商生產(chǎn)了這種機器。

　　上述每種方法都有優(yōu)點和缺點。在實際設計中，應根據(jù)折彎機的工作條件和制造成本挑選合適的方案。