注塑工廠的規(guī)劃和管理

　　注塑工廠管理常識

　　注塑成型是一個常識面廣、技術性強、實用性強的行業(yè)。 注塑生產過程當中用到了塑料原料、色粉、噴嘴材料、模具、注塑機、周邊設備、治具、噴劑、各種輔料和包裝材料，給注塑的管理帶來了大量的工作量。 車間與其他行業(yè)或部門相比，注塑工廠對各級管理人員的要求更高。

　　注塑生產需要24小時連續(xù)運轉，通常采用兩班制或三班制。 注塑車間的車間工作崗位多，分工復雜，不同崗位對人員的技能要求也不同。 為使注塑車間的生產經營順利進行，需要對各個環(huán)節(jié)、各個崗位所涉及的人員、材料、設備、工具等進行管理，包括：原料室、廢料室、配料室、生產 現(xiàn)場、后處理 區(qū)域、工具間、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運行和協(xié)調管理。

　　為注塑工廠建立一套完整牢靠的運營管理體系，是每一位注塑生產管理人員努力實現(xiàn)的目標。 實現(xiàn)這一目標是我們注塑廠家最大的安慰。 在實際的注塑管理工作中，由于工作方法和觀念的原因，很多注塑管理人員每天都在忙于處理各種問題。

　　希望通過常識講解，能讓大家對注塑車間管理的精髓有更深入的了解和認識，對大家以后的工作有所幫助和啟發(fā)。

　　注塑車間管理概述

　　注塑是24小時連續(xù)作業(yè)，涉及塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、治具、噴劑、碳粉、包裝材料及輔料等，崗位多，分工復雜 . 如何讓注塑車間的生產運轉順暢，實現(xiàn)高質量的生產這是每個人員都希望達到的目標。 注塑車間管理的好壞直接影響注塑生產效率、不良率、材料消耗、機器人力、交貨期和生產成本。 注塑生產主要在于控制和管理。 不同的注塑經理有著不同的理念、管理風格和工作方法，他們給公司帶來的收益也完全不同，甚至大相徑庭。

　　注塑部是每個公司的“龍頭”部門。 如果注塑部門的管理做得不好，就會影響到公司各部門的運作，造成質量/交期不可滿足客戶的要求和公司的競爭力。

　　注塑工廠的管理主要包括：原材料/色粉/噴嘴材料的管理，廢料室的管理，配料室的管理，注塑機的使用和管理，注塑機的使用和管理 模具、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、生產管理、橡膠件質量管理、輔料管理、操作流程建立、規(guī)章制度/崗位職責制定、模型/文件管理等。