臥式加工中心機械坐標測量方法介紹

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行的加工中心機床。它可以加工更大的零件，并且可以分度和旋轉(zhuǎn)。適用于多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維、三維曲面等多工序加工。體孔系統(tǒng)和平面加工良好的性能也特別適用于箱體孔的車頭鏜孔加工。臥式加工中心廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、家用電器、通用機械等行業(yè)。

臥式加工中心在加工零件時，由于被加工零件的需要，通常要求工作臺作任意角度的旋轉(zhuǎn)。當工件坐標系原點與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合時，工作臺旋轉(zhuǎn)不會影響加工。但是，由于工件坐標系原點的挑選是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特色和編程的需要而確定的，通常加工的零件不可與臥式加工中心工作臺的旋轉(zhuǎn)中心重合。工件坐標系原點的位置隨著工作臺在機床坐標系中的旋轉(zhuǎn)而變化。因此，需要重新設(shè)置工件坐標系的原點。

每臺臥式加工中心的z軸主軸端面與臥式加工中心的B軸旋轉(zhuǎn)中心之間都有一個固定值。當水平軸和 B 軸旋轉(zhuǎn)時，宏程序轉(zhuǎn)換坐標系時需要該值。下賣弄為大家介紹一種簡單可行的方法。

在臥式加工中心上設(shè)置好一個面的工件坐標系原點后，根據(jù)補償值，手動計算另一面的工件坐標系原點，輸入到對應(yīng)的工件坐標系中，容易出錯，只能計算工作臺旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度的工件坐標系原點，無法計算任何旋轉(zhuǎn)角度的坐標系原點。這種可實現(xiàn)工作臺根據(jù)初始工件坐標系原點設(shè)定值在臥式加工中心上進行任意角度旋轉(zhuǎn)時工件坐標系原點的自動補償計算，并設(shè)置新的工件坐標系原點，自動輸入對應(yīng)的工件坐標系統(tǒng)，減少工件坐標系設(shè)置時間和錯誤概率，提高生產(chǎn)效率和精度。