文章摘要: 在紙板被引導成波紋形狀之前,波紋輥要被加熱。傳統瓦楞輥一般采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱三種形式,而蒸汽供暖因其成本低、安全性能好,長期以來被客戶廣泛接受。它通過將加壓蒸汽引入輥的內腔,將熱量從內向外傳遞到輥體。瓦楞輥運行時,原紙不斷與瓦楞輥
在紙板被引導成波紋形狀之前,波紋輥要被加熱。傳統瓦楞輥一般采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱三種形式,而蒸汽供暖因其成本低、安全性能好,長期以來被客戶廣泛接受。它通過將加壓蒸汽引入輥的內腔,將熱量從內向外傳遞到輥體。瓦楞輥運行時,原紙不斷與瓦楞輥進行熱交換,蒸汽放出熱量變成冷凝水,儲存在輥體內腔。然后冷凝水通過虹吸管不斷被蒸汽壓力排出,由于其結構特色,必須與瓦楞輥內壁保持一定距離,并存在于整個輥身內腔的某一點。此外由于難以控制安裝精度和制造精度等各種問題,冷凝水不可立即徹底地從輥體中排出,因此在內壁上形成液態(tài)水膜,這阻礙了蒸汽的傳熱效率。其次當瓦楞輥停止運行時,冷凝水積聚在底部。成型瓦楞輥會因上下溫差而變形彎曲,造成瓦楞輥重新運轉時會產生一段紙板廢品,直到整個瓦楞輥本體逐漸受熱均勻,變形恢復消除后才能實現正常生產。但紙箱廠停工頻率相當頻繁,累計損失非常大。
技術人員要解決的技術問題是戰(zhàn)勝傳統瓦楞輥采用虹吸方式加熱,制造精度難以控制等缺點,冷凝水不可立即徹底排出輥體,提供一種瓦楞輥周邊加熱系統,從而解決上述問題。為了達到上述目的,該周邊加熱系統采取如下技術方案:一種瓦楞輥周邊加熱系統,包括鍋爐、機柜、一管道和瓦楞輥,所述鍋爐一側設有蒸汽加熱箱,蒸汽加熱箱內設有溫度傳感器和壓力傳感器,蒸汽加熱箱一側與一管道一端連接,一管道的一側設有控制器,一電磁氣動閥與一管道連接,一管道的一側連接有多個二管道,二管道設置在連桿內,連桿的一端與柜內的頂端連接,連桿的另一端與瓦楞輥的中心輥連接,外輥和壓輥的連接處設有氣孔,中心輥、外輥和壓輥內部設有溫度傳感器和壓力傳感器,柜外一管道的一側設有二磁性氣壓閥,一管道的另一端連接鍋爐。瓦楞輥體內壁設有直線槽,控制器設有顯示屏。蒸汽加熱箱內設有電熱絲,溫度傳感器和壓力傳感器與控制器電連接,控制器與一電磁氣動閥、電熱絲和二磁氣動閥電連接。
與現有技術相比,上述周邊加熱系統的有益效果是:結構設計改變了傳統瓦楞輥加熱形成的冷凝水在輥體內腔自然吸收后通過虹吸管排出的簡單結構,而是在輥體內壁上設置線性凹槽,使得瓦楞輥運行時,凹槽避免冷凝水在內壁形成耐熱水膜,從而提高傳熱效率。該周邊加熱系統解決了傳統瓦楞輥整個輥體積聚冷凝水造成的瓦楞輥在停機狀態(tài)下變形的問題,避免了停機再運行后瓦楞輥變形造成的廢紙板、瓦楞輥和壓輥的異常磨損,從而提高了紙板生產公司的經濟效益,節(jié)省了成本,并通過管道系統將廢蒸汽回用于鍋爐,下降了能耗和廢氣排放,對環(huán)境保護有積極作用。
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一種瓦楞輥周邊加熱系統
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