數(shù)控機床線軌對于機床的重要性

機床生產(chǎn)商關(guān)心的是機床的精度、剛度和使用年限，對數(shù)控機床線軌系統(tǒng)的關(guān)注很少。但是導軌為機床功能的實現(xiàn)奠定了可靠的基礎，各種類型機床的工作部件通過控制軸在指定的導軌上移動。機床設計人員根據(jù)機床的類型和用途挑選各種數(shù)控機床線軌系統(tǒng)，在加工導軌之前，導軌和工作部件已經(jīng)老化，以消除內(nèi)應力。為了保證導軌的精度，延長其使用年限，刮研是常用的工藝方法。

1.新型直線數(shù)控機床線軌系統(tǒng)使機床獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特色。和平面導軌一樣，直線導軌有兩個基本要素；一個是作為導向的固定元件，另一個是移動元件。為了保證機床的精度，床身或立柱的少量刮磨是必不可少的，一般來說，安裝比較簡單。用滾動鋼球代替直線數(shù)控機床線軌的運動元件和固定元件之間的中間介質(zhì)。由于滾動鋼球適合高速運動，摩擦系數(shù)小，靈敏度高，可以滿足機床刀架、刀架等運動部件的工作要求。當工作時間過長時，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預緊力開始減弱，造成機床工作部件的運動精度下降。如果要保持初始精度，更換導向支架甚至導軌。

2.直線滾子數(shù)控機床線軌系統(tǒng)是平面導軌和直線滾子導軌的組合，用滾子代替鋼球安裝在平行導軌上，承載機床的運動部件。其優(yōu)點是接觸面積大，承載負荷大，靈敏度高。從床身尾部看，支架和滾輪放置在平面導軌的頂面和側(cè)面。為了獲得高精度，在機床的工作部件和支架的內(nèi)表層之間設置楔形板，使預載荷作用在支架的側(cè)面。楔形板的工作原理與斜鐵相似，工作部件的重量作用在支架頂面。因為作用在導軌系統(tǒng)上的預載荷是可調(diào)的，所以補償了楔形板的損失。該功能廣泛應用于中大型機器，因為它對數(shù)控指令敏感，負載重。與傳統(tǒng)的平面導軌相比，直線滾子導軌系統(tǒng)可以承受高速運行，提高機床性能。

3.在有鋼數(shù)控機床線軌的機床上，常用的導軌形式是鋼導軌，這種導軌已經(jīng)使用了很長時間。鑲鋼導軌是導軌系統(tǒng)的固定元件，其橫截面為矩形。可水平安裝在機床床身上，也可與床身整體鑄造，分別稱為鋼鑲嵌式或整體式。