文章摘要: 自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的自動(dòng)定量包裝,整個(gè)稱重過程由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)完成。具有稱重速度快的優(yōu)點(diǎn);稱重精度高,省力省人,操作簡單,維護(hù)方便。針對(duì)部分公司原有稱重設(shè)備技術(shù)水平落后、控制精度和生產(chǎn)效率低的問題,對(duì)出料
自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹
自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的自動(dòng)定量包裝,整個(gè)稱重過程由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)完成。具有稱重速度快的優(yōu)點(diǎn);稱重精度高,省力省人,操作簡單,維護(hù)方便。針對(duì)部分公司原有稱重設(shè)備技術(shù)水平落后、控制精度和生產(chǎn)效率低的問題,對(duì)出料裝置、稱重傳感器配置、電氣和稱重控制流程進(jìn)行了技術(shù)改造。改造后的控制系統(tǒng)以可編程控制器為核心,稱重模塊為檢測元件,變頻電機(jī)為執(zhí)行元件,人機(jī)界面為監(jiān)控手段,提高了系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。
工作原理
當(dāng)稱重配料系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí),控制系統(tǒng)打開加料門開始加料,加料裝置采用快慢加料方式;當(dāng)物料重量達(dá)到快送設(shè)定值時(shí),停止快送,此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋被夾緊時(shí),稱重配料系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào),打開稱重料斗出料門,物料進(jìn)入包裝袋,出料后稱重料斗出料門自動(dòng)關(guān)閉;卸空料后松開夾袋裝置,包裝袋會(huì)自動(dòng)落下;下降后,包裝袋被縫制并運(yùn)送到下一站,使其可以自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。
當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料充足時(shí),在重力作用下進(jìn)入重力給料裝置,料門完全打開,進(jìn)入大給料狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到給定的大喂料重量時(shí),關(guān)閉喂料門,留一條縫,進(jìn)入小喂料狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到給定的小進(jìn)料重量時(shí),進(jìn)料門完全關(guān)閉,經(jīng)過一定量的空中下料后,稱重料斗穩(wěn)定,卡袋機(jī)構(gòu)夾緊時(shí),出料門打開,物料進(jìn)入出料料斗后落入袋中,完成一個(gè)包裝周期。與傳統(tǒng)的衡器控制相比,由PLC和觸摸屏組成的現(xiàn)代包裝應(yīng)用控制系統(tǒng),方便將開關(guān)設(shè)置、復(fù)位操作、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和修改的結(jié)果有機(jī)地聯(lián)系起來,提高了不靈活的速度和精度。
自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介及原理
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