隔離柵浸塑后出現(xiàn)涂層厚的問題如何解決？

　　隔離柵浸塑后出現(xiàn)涂層厚的問題如何解決?今天，我們一起來看下吧!

　　隔離柵浸塑出現(xiàn)了涂層厚的問題：

　　(1)下降工件提前提前提前預(yù)熱溫度，不可使提前提前提前預(yù)熱溫度過高;

　　(2)浸粉時間過長，可適當調(diào)整浸粉時間，加快進程節(jié)奏。

　　隔離柵浸塑后出現(xiàn)涂膜不平或涂層不均：

　　(1)涂層過薄，浸塑設(shè)備無振動，增加浸粉時間;

　　(2)提前提前提前預(yù)熱溫度低，提高提前提前提前預(yù)熱溫度，改進振動裝置;

　　(3)溫度低或塑化時間短，提高塑化溫度;

　　(4)對工件的表層處理不佳，加強表層處理。

　　隔離柵浸塑后，膜上出現(xiàn)氣孔：

　　(1)對工件表層進行的預(yù)處理和對工件進行的重新預(yù)處理;

　　(2)粉體過細，需要更換粉體;

　　(3)提前提前提前預(yù)熱或塑化溫度較低，溫度升高。

　　隔離柵浸塑發(fā)生涂膜脫落或發(fā)黃、變色等問題：

　　(1)更換粉劑;

　　(2)涂膜過厚，使其厚度減小;

　　(3)過高的塑化溫度，下降塑化溫度;

　　(4)塑化爐溫差大，加熱裝置需改進。

　　隔離柵浸塑后，出現(xiàn)涂膜結(jié)合力差的問題：

　　(1)未對工件進行表層處理，表層處理得到改善;

　　(2)粉體質(zhì)量差，需要更換粉體;

　　(3)下降塑化溫度，提高塑化溫度。

　　隔離柵浸塑后，出現(xiàn)了涂膜機械性能不合格的問題：

　　(1)粉體質(zhì)量差，需要更換粉體。

　　隔離柵浸塑后，膜層出現(xiàn)了耐候性、耐鹽霧、耐濕熱不合格等問題：

　　(1)對粉末進行改性，改善粉末配方;

　　(2)挑選樹脂不當，原料挑選不當。

　　上面就是為您介紹的隔離柵浸塑后出現(xiàn)涂層厚的問題如何解決，以及隔離柵浸塑的其他問題和解決方法，希望對您有所幫助!