彈簧的加工工藝

　　(1)再結晶退火壓縮彈簧線圈成型后，必須進行再結晶退火，使彈簧幾何規(guī)格穩(wěn)定，減少淬火變形，再結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷，少量可在鹽浴爐中進行，大批量可采用連續(xù)電阻爐進行氣氛控制。

　　(2)在鹽浴爐中淬火加熱時，應將彈簧用鐵絲均勻捆扎好，或?qū)椈煞旁谛妮S上加熱，加熱時，確保彈簧表層五氧化二氮脫碳，鹽浴應仔細脫氧，也可在氣氛可控的箱式爐中加熱，加熱溫度為850±10℃，保溫10~15min，出爐后淬火油充分冷卻。

　　(3) 淬火后可進行兩次回火。 先進行校正回火，校正回火溫度一般應低于終回火溫度20℃左右，保溫10-15分鐘，空冷爐膛，然后進行回火。 修正彈簧規(guī)格后，將彈簧安裝在回火定型夾具上進行回火，回火定型夾具應保證彈簧的節(jié)距和任意長度符合要求。 回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，水冷爐膛。

　　(4) 需要進行拋丸處理，以提高彈簧的疲勞強度。彈 丸直徑為0.3~0.5mm，使用壓縮空氣進行注射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa; 使用離心機拋丸時，彈 丸線速度為70m/s，經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用年限可提高數(shù)倍。