轉(zhuǎn)臺拋丸機的作用與特色

與標準噴砂機相比，無氣噴砂機的主要優(yōu)點是無氣噴砂機不需要單獨配備空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、過濾器等氣體設(shè)備。與傳統(tǒng)的12-16槍輸送自動噴砂機和轉(zhuǎn)盤自動噴砂機相比，噴砂效率高，不僅大大節(jié)省了使用場地，而且每小時節(jié)省了50-75度的電費。它為工廠節(jié)省了很多電費。每年可節(jié)省20多萬電費，是許多噴砂加工采購的自動化設(shè)備。 應用范圍 中小型鑄造、鍛件的表層清洗或強化處理，如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。應用于多面體、異形件產(chǎn)品、圓管、方通、齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)。轉(zhuǎn)臺拋丸清洗機適用于各種零件的表層清洗。各種金屬鑄件表層粘砂清洗；黑色金屬零件表層除銹；沖壓件表層毛刺和毛刺鈍；通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝，可以實現(xiàn)鍛件和熱處理工件的表層處理、彈簧表層氧化皮的去除和表層晶粒的細化。 充電樁002.jpg不粘鍋噴砂效果004.jpg圓管噴砂003.jpg百翔轉(zhuǎn)盤噴砂機加工產(chǎn)品001.jpg轉(zhuǎn)盤噴砂加工02.jpg壓鑄件拋丸對比。 特色： 臺式拋丸清洗機加工效率高、功耗低、占地面積小、安裝成本低、故障率低、維護方便、外形美觀、操作安全、生產(chǎn)成本低。用于清理薄壁上的碰撞部件，去除工件表層的砂、氧化皮和附著物，消除應力，增加粗糙度，提高附著力。 當工件在指定的加工位置與轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，接受機器頂部的拋丸機進行拋丸清洗，可調(diào)整拋丸時間。 拋丸機可以單獨控制，也可以集中統(tǒng)一控制。工作時，轉(zhuǎn)臺在驅(qū)動機構(gòu)的作用下間歇旋轉(zhuǎn)，工件邊旋轉(zhuǎn)邊用拋丸機清件，室內(nèi)墻用高鉻耐磨鑄鐵和耐磨橡膠板清洗。 旋轉(zhuǎn)拋丸機電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，通過離心力將磨料拋向工件表層，達到噴砂效果。該設(shè)備具有加工效率高、操作簡單、能耗低、環(huán)保無污染、噴砂后產(chǎn)品表層清理、無附著雜物等顯著特色；特別是自動設(shè)備避免了手動噴砂效果不均勻、色差大、質(zhì)量難以保證等問題。該設(shè)備的磨料循環(huán)方式為機械回收，采用流幕式多級分離+旋風分離，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)量和效率，最大限度地節(jié)省磨料的消耗。獨立的排氣除塵系統(tǒng)可有效清除室內(nèi)散落的粉塵，避免粉塵污染。 該設(shè)備采用連續(xù)轉(zhuǎn)盤輸送方式，工件放置在小轉(zhuǎn)盤（工裝）上。大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動小轉(zhuǎn)盤進入噴砂室。進入噴砂室后，小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)（工件旋轉(zhuǎn)），實現(xiàn)邊噴邊旋轉(zhuǎn)。只有一個工人可以放置工件。其中，大小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝有變頻控制，客戶可根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。 適用砂料： 鋼丸、鋼砂、不銹鋼砂、不銹鋼丸等； 轉(zhuǎn)臺式拋丸機是指在拋丸室底部安裝自動轉(zhuǎn)臺的拋丸機。轉(zhuǎn)臺式拋丸機主要適用于批量生產(chǎn)和清洗薄壁、扁平、怕碰撞的零件和熱處理零件的表層，也可以加強零件的表層，適用于中小型工件表層清洗的批量生產(chǎn)。移到拋丸室的轉(zhuǎn)臺上時。 這種拋丸清洗機有的配備拋丸機，有的配備兩臺或兩臺以上的拋丸機，有的連續(xù)工作，有的間歇工作，這取決于自己的需要。其工作原理是:將工件放置在轉(zhuǎn)臺上(工件之間有距離，沒有接觸，沒有碰撞)，轉(zhuǎn)臺將工件帶入拋射區(qū)進行拋丸清洗，當轉(zhuǎn)移到放件位置時，可以將工件取下。因此，這種類型最適合一側(cè)不需要清洗的工件，否則應再次翻轉(zhuǎn)清洗工件。