板框壓濾機的優(yōu)勢

在板框壓濾機中，衡量過濾質量的指標主要是濾餅的含水率和濾布的截留率。濾餅含水量越低，壓濾機質量越好。當公司采用壓濾機進行生產(chǎn)時，濾餅含水量可根據(jù)公司生產(chǎn)需要確定。只要能滿足公司的生產(chǎn)需要，就是壓濾機。板框壓濾機主要依靠濾布來分離混合溶液中的固液，而壓濾機只是為濾布提供了更合適的過濾結構。濾布本身具有一定尺寸的過濾孔。這些孔的直徑標志著濾布的初始截留能力，用濾布的目數(shù)來表示。

板框壓濾機濾板爆炸的原因：

1.不遵守操作規(guī)程、操作不當或其他原因，操作人員在使用設備過程當中未按照相關操作標準操作設備。

如壓濾機進漿過程當中突然打開閥門，前后濾板壓差過大，或排渣時濾框上的進漿口清理不夠，甚至堵塞進漿口，使溶液無法進入，造成濾板壓力損失，以及其他操作問題，都有可能造成板框壓濾機炸掉。

2.壓濾設備出槽后，如果溶液溫度不符合工藝要求，會因停電或轉換設備損壞而造成溶液溫度下降。由于溫度低，溶液的過濾性能差，造成泵的負荷過大。當溶液的壓力高于塑料濾板的承受能力時，就會被吹爆。

3.如果板框壓濾機濾板本身設計不合理或設備設計有缺點，也會造成爆板現(xiàn)象。

4.如果濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，濾液過濾困難，造成進漿壓力高，也會造成爆板現(xiàn)象。

5.出料時，對板框上的進料口檢驗清理不夠，進料口堵塞，局部壓差增大；