鍛造加工零件中的常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)

　　在設(shè)計(jì)之初，零件的結(jié)構(gòu)形狀需要滿足兩個(gè)要求，一個(gè)是設(shè)計(jì)要求，一個(gè)是工藝要求，同時(shí)，零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅要考慮工業(yè)美學(xué)和造型，還要考慮工藝可能性。鍛造加工零件上普遍的結(jié)構(gòu)大多是通過(guò)鍛造(或鍛造)和機(jī)械加工得到的，所以稱為工藝結(jié)構(gòu)，理解零件上普遍的流程結(jié)構(gòu)是學(xué)習(xí)零件圖的基礎(chǔ)。

　　1，鍛造加工圓角

　　為了便于鑄件造型，避免從砂型中拔出時(shí)砂型拐角處落砂和澆注時(shí)對(duì)拐角的侵蝕，避免鑄件拐角處出現(xiàn)裂紋、疏松組織和縮孔等鍛造缺點(diǎn)，鑄件上相鄰表層的相交處應(yīng)修圓，對(duì)于注塑件來(lái)說(shuō)，圓角可以保證原料充滿模具，方便從模具中取出零件。

　　鍛造圓角半徑一般為壁厚的0.2-0.4倍，可從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查到，同一鑄件的圓角半徑應(yīng)盡可能相同或接近。

　　2、煙囪錐度

　　造型時(shí)，為了便于將木模從砂型中取出，往往在鑄件的內(nèi)外壁上沿拉伸方向設(shè)計(jì)一定的斜度，稱為拉伸斜度(或鍛造斜度)，拔模斜度通常為1: 100-1: 20。用角度表示時(shí)，手工造型木紋為1-3，金屬紋為1-2，機(jī)構(gòu)造型金屬紋為0.5-1。

　　由于鑄件表層相交處存在鍛造圓角，表層交線變得不明顯。為了在看圖時(shí)區(qū)分不同的面，圖中的交線還是要畫(huà)的，這條交線通常被稱為過(guò)渡線。過(guò)渡線的畫(huà)法與無(wú)圓角相貫線的畫(huà)法基本相同。

　　3、鑄件壁厚

　　為了保證鑄件的鍛造質(zhì)量，避免由于壁厚冷卻和結(jié)晶速度不均勻而造成壁厚外組織疏松，從而在薄厚相間位置產(chǎn)生縮孔和裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)均勻或逐漸變化，以避免壁厚突然變化和局部肥大。壁厚變化不應(yīng)相差太大，因此可以在兩個(gè)壁的相交處設(shè)置過(guò)渡坡度，有時(shí)壁厚可以不在圖紙上注明，但在技術(shù)要求中注明。

　　為了便于造型、造型、清砂、去除澆注冒口和加工，鑄件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)化，形狀盡量平直，內(nèi)壁減少凹凸結(jié)構(gòu)。如果鑄件厚度太厚，容易產(chǎn)生裂紋、縮孔等鍛造缺點(diǎn)，但如果鑄件厚度太薄，鑄件強(qiáng)度不夠，為了避免厚度減薄對(duì)強(qiáng)度的影響，可以用加強(qiáng)筋來(lái)補(bǔ)償。