耐火磚液壓機液壓系統技術水平評價

? ? ? ?直接影響耐火磚液壓機系統技術水平的因素有很多，如:

　　(1)工作表現(滿足各種工作條件要求的能力)；

　　(2)耐火磚液壓機液壓系統結構(部件類型、數量、管路連接方式、重量和體積)；

　　(3)系統效率(電機、泵效率、管道和液壓閥壓力損失、溢流損失、泄漏)；

　　(4)工作循環(huán)時間(怠速、增壓速度、回程速度)；

　　(5)傳輸功率；

　　(6)耐火磚液壓機液壓系統的可靠性和安全性；

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　　(7)部件的使用年限；

　　(8)工作條件(手動、半自動或全自動操作、安裝維護困難、噪音)等。

　　為了對這些因素進行對比分析，確定耐火磚液壓機液壓系統的綜合技術水平，前提是確定組合

　　合適的評價指標，并獲得其準確的數據，然后進行數學統計計算。

　　為了形成高密度的耐火制品，改善勞動條件，實現生產的機械化和自動化，我國近年來開發(fā)并使用了耐火磚液壓機。液壓機的技術性能是否滿足耐火材料成型工藝、工作可靠性、生產率高和維修方便的要求，很大程度上取決于液壓傳動系統的合理設計和部件的性能。

　　耐火材料的成型過程是在外壓作用下壓縮塑性狀態(tài)，減少氣孔，排除空氣，從而形成致密形狀的過程。大量實驗結果表明，直接影響耐火磚水壓機成型效果的因素有:粘土的性質和成型體系。只有當它們都處于狀態(tài)時，我們才能獲得高質量的產品。粘土的性質對產質量量有很大影響。許多材料已經詳細證明了這一點。在粘土性能保持穩(wěn)定和條件下，影響產質量量的主要因素是成型系統。

　　要形成一定密度的產品，需要有合適的成型壓力。對于高密度產品，需要采用高壓成型來制備大噸位液壓機。但是，過高的壓力會造成產品超壓開裂。此外，考慮到經濟效益，耐火磚液壓機應挑選合適的成型壓力范圍，不應無限增加壓力。針對泥漿在中低壓下基本能被壓縮的特色，在設計液壓機和傳動系統時應充分重視和利用。這樣，可以在不增加油泵容量的情況下提高設備的效率。

　　耐火磚液壓機具有壓力高、成型系統靈活可調、操作安全方便、易于自動化、運行穩(wěn)定無振動、噪音低、產質量量高等優(yōu)點，已成為一些先進國家耐火材料行業(yè)的主要成型設備。隨著現代液壓技術的快速發(fā)展，它將會越來越成熟，應用越來越廣泛。