各種鈦陽(yáng)極板的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用

　　貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極是在鈦基體上涂覆貴金屬銥鹽，高溫?zé)Y(jié)而成。廣泛應(yīng)用于電鍍(銅、鎳、鈷、金、鋅等電鍍)、電解(電解銅、鎳、鈀等)、銠等濕法冶金行業(yè)。貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極的制備和應(yīng)用在40多年前已經(jīng)相當(dāng)成熟。與應(yīng)用于堿性銅的傳統(tǒng)鍍鉑電極相比，鈦陽(yáng)極的優(yōu)點(diǎn)如下:

　　1.高電流效率、良好的耐腐蝕性、長(zhǎng)陽(yáng)極壽命和高電流密度(高達(dá)10.000 A/m2)。

　　2.節(jié)能:眾所周知，鍍鉑電極是一種氧過(guò)電位較高的電極(1.563V，相對(duì)于硫酸汞)，而鍍貴金屬氧化物的鈦陽(yáng)極是一種析氧過(guò)電位較低的電極(1.385V，相對(duì)于硫酸汞)。電極，并且在陽(yáng)極氧氣析出區(qū)域氧氣析出更容易。因此，在電解過(guò)程當(dāng)中，電解槽的壓力相對(duì)較低，從而節(jié)省了電能。這種現(xiàn)象在銅箔處理后的堿性鍍銅液中有明顯的體現(xiàn)。

　　3.無(wú)污染:貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極涂層是貴金屬銥的陶瓷氧化物。這種氧化物是相當(dāng)穩(wěn)定的氧化物，幾乎不溶于任何酸或堿。氧化膜只有18-40μm，整個(gè)涂層有少量氧化物。所以貴金屬氧化物電鍍的鈦陽(yáng)極不會(huì)污染電鍍液，與鍍鉑電極基本相同。

　　4.性?xún)r(jià)比高:為了達(dá)到與鍍鉑電極相同的使用年限(鍍層厚度3.5μm)，鍍貴金屬氧化物的鈦陽(yáng)極價(jià)格約為鍍鉑電極的80%。貴金屬氧化物包覆的鈦陽(yáng)極在堿性鍍銅電解液中具有良好的電化學(xué)穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的電催化活性和耐久性。寶雞啟新鈦業(yè)有限公司貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極和Pt電極的成本分析表明，貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極的經(jīng)濟(jì)性明顯。

　　5.在印刷電路板工業(yè)中，電鍍銅需要脈沖循環(huán)反向電流(PPR)。我們知道，在硫酸體系中含有氯化物的環(huán)境中，鍍鉑鈦陽(yáng)極工作一段時(shí)間后，鉑層會(huì)剝落。但使用貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極可以有效改善這一現(xiàn)象。

　　6.維護(hù)成本低:與傳統(tǒng)可溶性電極(石墨和鉛合金電極)相比，貴金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極無(wú)需頻繁停產(chǎn)清洗、補(bǔ)充陽(yáng)極、頻繁更換陽(yáng)極包和涂層，提高了生產(chǎn)率，下降了人力成本;

　　7.在相同的工作條件下，貴金屬氧化物鍍層鈦陽(yáng)極的壽命取決于工作電流密度、溫度和鍍液組成。