管鏈輸送機的特色

螺旋輸送機單位功耗大，輸送距離短，在輸送過程當中容易造成物料破碎，不可用于輸送顆粒飼料。而且刀片和溜槽磨損快，特別是在快速螺旋輸送機中，機殼的維護和刀片的更換更加頻繁。管鏈輸送機又稱板鏈式輸送機，是專門用于輸送粉狀、小顆粒、小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可實現(xiàn)水平、傾斜、垂直組合式立體輸送。管鏈輸送機的工作原理是以鏈條為傳動部件，沿著封閉的管道驅(qū)動物料。管鏈輸送機在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、密封的特色。

管鏈輸送機與螺旋輸送機相比，管鏈輸送機的輸送距離是螺旋輸送機的幾倍，水平輸送距離為60m，提升高度為40m。還可以實現(xiàn)立體轉(zhuǎn)向運輸，運輸靈活，管道內(nèi)無死區(qū)。重要的是材料不被堵塞，并且可以在有限的程度上保證材料的完整性。而且能耗低，防爆設計和密閉設計，全封閉運輸，無污染，符合環(huán)保要求。螺旋輸送機，俗稱螺旋鉆，是由鋼制成的。它是一種利用電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，移動物料，達到輸送目的的機器。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片移動物料并運送物料。它具有結(jié)構(gòu)簡單、截面積小、密封性能好、操作方便、易于維護、封閉運輸方便等優(yōu)點。
對過載敏感，進料不均勻，容易造成堵塞。然而，由于設備的材料要求，管鏈輸送機的成本很高。如果圓盤磨損嚴重，要特別注意鏈條的維護，因為鏈輪機帶動鏈條旋轉(zhuǎn)，然后鏈條上的圓盤推動物料，在環(huán)管內(nèi)形成穩(wěn)定的物流。所以鏈條一旦出現(xiàn)故障，會直接影響設備的運行，所以鏈條需要每3-6個月檢驗維護一次。
聚酯設備中的管道鏈式輸送設備，主要采用氣力輸送系統(tǒng)將PTA從大倉庫輸送到日常倉庫。原方案中，PTA通過PTA大料倉下的直接開口通過緩沖料倉運輸，無法形成從大料倉到日常料倉的密閉運輸空間，需要更多的氮氣才能完成PTA的運輸。管鏈輸送機輸送系統(tǒng)消耗大量氮氣，約占整個設備總氮氣消耗量的90%。針對這種情況，可以在聚酯設備上增加一套管道鏈式運輸設備，將PTA從設備直接運輸?shù)骄埘ト粘}庫。新增的管道鏈式運輸系統(tǒng)包括進料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)。進料系統(tǒng)包括進料槽和手動進料斗；除塵系統(tǒng)包括除塵器和除塵風機；輸送系統(tǒng)由三級管道鏈式輸送機組成，即POS1(20m)、POS2(32m)和POS3(7m)。三級管鏈式輸送機通過過渡料斗連接，整個輸送系統(tǒng)封閉，可完成PTA粉料無損入庫。想要了解更多管鏈輸送機震動輸送、旋轉(zhuǎn)閥、噸袋拆包機的內(nèi)容，可以關(guān)注我們。