催化燃燒設備供應商：催化燃燒設備中的催化劑失活的原因

　　催化劑在催化燃燒裝置中的作用十分重要，它不僅關系到廢氣的處理效果，而且關系到裝置的運行費用。有時候催化劑在催化燃燒裝置中會發(fā)生失活，這是什么原因?以下催化燃燒設備供應商為您介紹一下。

　　1、催化劑的高溫燒結(jié)。

　　催化反應溫度過高會引起催化劑表層活性組分(顆粒)的燒結(jié)(顆?；?，催化劑與表層的固相反應以及過渡金屬氧化物相變的發(fā)生，這些都是造成催化劑活性下降的原因，因此催化燃燒設備供應商提示，在催化劑使用過程當中應避免高溫沖擊。

　　2、催化劑表層結(jié)炭反應。

　　通常在實驗室用模型反應來評價催化劑的性能，如甲苯、乙酸乙酯等，也可用混合溶劑來測試催化劑的性能，表層積炭一般難以觀察。但實際上，VOC的成分十分復雜，有大分子、小分子、高沸點、低沸點，VOC的性質(zhì)差異很大。也含有少量的漆霧，灰塵和其他物質(zhì)。尤其是漆霧和高沸物的存在，使催化劑表層形成結(jié)炭現(xiàn)象，催化劑活性下降。

　　3、VOCs排放物中的粉塵。

　　若VOCs廢氣中含較多的粉塵，則是由于氣流穿過催化劑的速度快，粉塵一方面摩擦催化劑表層，造成活性物質(zhì)損失，另一方面又可能沉積在催化劑表層。兩者均可引起催化劑活性的下降。所以催化燃燒設備供應商提醒，對于高粉塵的有機廢氣，應在設備的前端添加除塵裝置。

　　4、VOC廢氣中的SOx和NOx含量。

　　許多涂料生產(chǎn)線都是采用天然氣燃燒加熱，天然氣燃燒過程當中產(chǎn)生少量SOx和NOx.實踐證明，少量SOx和NOx對催化劑性能無影響，可放心使用。一般所謂的S，是指貴金屬催化劑，催化燃燒設備供應商認為是有機硫。事實上，貴金屬是SO2氧化生成SO3以及NO氧化生成NO2的工業(yè)催化劑，所以不存在SOx和NOx中毒。

　　以上便是催化燃燒設備供應商為您介紹的催化燃燒設備中的催化劑失活的原因，希望對您有所幫助!