柔性自動化裝配線：生產(chǎn)效率與靈活性再提升

工業(yè)自動化是一種綜合技術，它通過計算機、電子設備、控制理論及相關工藝技術的使用，使工業(yè)自動化技術向智能化方向持續(xù)發(fā)展。因此，工業(yè)自動化設備的制造具有較高的技術含量，一般可以融合機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)等技術，有效提高生產(chǎn)制造的效率和可靠性，減少生產(chǎn)過程對人工的依賴。

近年來，在國家政策大力支持裝配線市場的需求刺激下，我國工業(yè)自動化設備公司保持快速發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了擁有核心技術的自動化設備生產(chǎn)商。

如何提高裝配線自動化的靈活性?

隨著下游消費電子、汽車電子、醫(yī)療電子、工業(yè)電子等行業(yè)從傳統(tǒng)的單一品種、大規(guī)模生產(chǎn)方式向多種、中小批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)者的生產(chǎn)方式逐漸向消費者的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的制造方式具有靈活的適應性，難以適應現(xiàn)代市場的需求，制造業(yè)正在向多種、小批量生產(chǎn)的柔性制造和計算機集成制造發(fā)展，靈活的組裝系統(tǒng)

裝配線剛性自動化主要是為了反復生產(chǎn)單個產(chǎn)品而設計的。過去只生產(chǎn)一種或有限類型的產(chǎn)品，產(chǎn)量大，變化小，因此該型號在生產(chǎn)現(xiàn)場運行良好。前期設備成本低于靈活的解決方案，因此剛性自動化適合于這些生產(chǎn)活動。只生產(chǎn)單個零件就可以優(yōu)化產(chǎn)量。但是模塊化通常在原始設計中不考慮。也就是說，在將機械設備轉(zhuǎn)換為支持多種產(chǎn)品配置時，經(jīng)濟考慮往往不符合成本效益，因此很難實施。

之后出現(xiàn)了下一代自動化——可編程自動化，旨在實現(xiàn)安裝后允許一定程度的配置可能性。這包括編寫新代碼以執(zhí)行新任務的能力。當然，為了轉(zhuǎn)換，手動操作機構。缺點是轉(zhuǎn)換過程勞動強度高，為了更換工具和編程更改，停機時間會延長。

更現(xiàn)代的方法是靈活的自動化。裝配線設備操作員按下按鍵后，可以使用配方控制和機器自動化將一個過程無縫地轉(zhuǎn)換為另一個過程。這樣，如果生產(chǎn)商設計為生產(chǎn)其他產(chǎn)品，則可以在同一個系統(tǒng)中生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。柔性設備使用機器自動化將快速、可重復的過程轉(zhuǎn)換為位置控制。這使生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品，但停機時間很短。從成本效益的角度來看，如果剛性自動化系統(tǒng)的所有產(chǎn)品都發(fā)生了變化，則該系統(tǒng)將變得非常低效。相反，在柔性裝配線自動化系統(tǒng)中，隨著產(chǎn)品組合的增加，開發(fā)適當?shù)慕M合就能得到的解決方案，因此，柔性自動化更加經(jīng)濟。