什么是鑄造工藝設計？

?鑄造是一種古老的制造方法，在中國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，大型鑄件的質量直接影響到產品的質量，因此鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術的發(fā)展也很迅速，特別是在19世紀末和20世紀上半葉，出現(xiàn)了許多新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等。，在20世紀下半葉得到完善并付諸實踐。

1.操作方法

鑄造是將熔化的金屬液體倒入模具中，冷卻凝固，獲得所需形狀和性能的零件的制造過程。鑄造是一種普遍的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大?？色@得形狀復雜、尺寸較大的鑄件，在機械制造中占有較大比重，如機床占60-80％，汽車占25％，拖拉機占50-60％。

當今，隨著鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化的提高，鑄造技術正朝著精密、大型、高質量、自動化和清理化方向發(fā)展。例如，近年來，我國在精密鑄造技術、連鑄技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發(fā)展迅速。

2.鑄造工藝設計

鑄造工藝設計包括零件的工藝設計、澆注系統(tǒng)、補縮系統(tǒng)、出氣口、淬火系統(tǒng)和特殊鑄造工藝設計。

零件本身的工藝設計涉及到加工余量、澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)、尺寸公差、收縮率、拔模斜度、校正量、分型負數(shù)等的設計。

澆注系統(tǒng)是將熔融金屬導入型腔的通道。澆注系統(tǒng)設計是否合理對鑄件質量有很大影響。如果沒有設計好，容易造成鑄造缺點,比如:澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等。澆注系統(tǒng)的設計包括澆注系統(tǒng)類型的挑選、內澆口位置的挑選及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。而且，選對澆注系統(tǒng)壓實很重要的，但是如何才能挑選到合適的澆注系統(tǒng)呢？

在機械化流水線和大批量生產中，為了保持生產和保證鑄件質量，內澆道一般布置在模具的分型面上。根據(jù)鑄造位置和鑄坯分型面的挑選，在模具分型面處開內澆道屬于“中間注射”澆注系統(tǒng)。液態(tài)金屬在澆注過程當中不可避免地會含有一定量的“渣”。為了提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，宜采用“封閉式”澆注系統(tǒng)。

在鑄造過程當中，鑄造工藝的設計對鑄件的質量有很大的影響，但澆注系統(tǒng)的挑選也不容忽視。

補縮系統(tǒng)的設計是合理設計冒口和補貼，為了彌補鑄件在凝固過程當中的液態(tài)和凝固體收縮，從而獲得完好鑄件的工程技術。

排氣口用于排出型腔內的氣體，提高金屬液的充型能力，清除先充入型腔的過冷金屬液和浮渣，也可作為觀察型腔是否充滿的標志。

本文簡單介紹了鑄造方面的相關常識，如果還有需要了解的，可以關注我司新聞動態(tài)。