不銹鋼鍛件淬火后有什么特色

鍛造是指通過對金屬毛坯進行鍛造和變形而獲得的工件或毛坯。通過對金屬毛坯施加壓力，它將產(chǎn)生塑性變形，從而改變其機械性能。根據(jù)過程當中坯料的溫度，不銹鋼鍛件可分為冷鍛，溫鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進行，而熱鍛則在高于金屬坯料的重結晶溫度的溫度下進行。

在淬火狀態(tài)下，不銹鋼鍛件具有以下三個主要特征。結構特征：根據(jù)鍛件的尺寸，加熱溫度，時間，相變特征和所用的冷卻方法，淬火鍛件的結構主要由馬氏體或殘留馬氏體的馬氏體組成。此外，可能還有一些未溶解的碳化物。馬氏體和殘留奧氏體在室溫下均處于亞穩(wěn)態(tài)，并且都具有轉(zhuǎn)變成鐵素體和滲碳體的穩(wěn)定態(tài)的趨勢。

硬度特性：由碳原子引起的晶格畸變用硬度表示。不銹鋼鍛件的硬度隨過飽和度（即碳含量）的增加而增加。淬火結構具有高硬度和強度，以及低可塑性和韌性。

應力特征：包括微觀應力和宏觀應力。前者與碳原子引起的晶格畸變有關，尤其是高碳馬氏體的值，表明馬氏體在淬火過程當中處于拉伸狀態(tài)。后者是由淬火過程當中在橫截面上形成的溫差引起的。不銹鋼鍛件的表層或型芯的應力狀態(tài)不同。存在拉應力或壓應力，并且這些應力在工件內(nèi)部是平衡的。如果不可及時消除淬火大圓柱鍛件的內(nèi)應力，則零件將進一步變形甚至破裂。

綜上所述，盡管淬火的不銹鋼鍛件具有較高的硬度和強度，但它們具有較高的脆性，不穩(wěn)定的結構和較大的淬火內(nèi)應力，因此必須在使用前進行修復。一般來說，回火是不銹鋼鍛件淬火后非常重要的后續(xù)過程。這也是熱處理過程當中的一個步驟，該步驟為工件提供了所需的性能。