阻燃劑在涂料中的應用

　　在阻燃劑應用的整個過程當中，也存在著各種不足，銷售市場上靜電粉體領域的阻燃產品很少，阻燃原理不同，為了達到更強的阻燃效果，阻燃劑的添加量一般在5-10%左右，添加對涂層會造成一定的破壞，而且在靜電粉體生產的整個過程當中也是非常有害的，例如，銷售市場上放溴化學物質和三氧化二銻混配物構成的阻燃劑加量5%，阻燃等級能做到V0級但涂層平面度很差。

　　在靜電粉體產品的阻燃測試中，由于選用的材料不一樣，燃燒物質是由排氣管冒出黑煙或刺激性氣味引起的，造成較大的空氣污染，阻燃產品價格相對昂貴，產品成本高，在靜電粉體領域的應用受到多方面的限制，大多數阻燃產品無法根據歐盟國家的毒副作用進行測試。

　　為了解決阻燃問題，僅僅添加阻燃劑是不可滿足需求的，有人科學地研究了使用環(huán)保型阻燃劑來生產具有優(yōu)良阻燃效果的靜電粉體，該環(huán)氧樹脂具有優(yōu)秀的熔化速度、高的阻燃效率、優(yōu)良的耐熱性，可使阻燃材料具有優(yōu)良的物理和物理性能，制造公司可以根據阻燃劑的規(guī)格挑選合適的阻燃劑和添加量，生產出耐溫性好、耐光性好、抗沖擊和抗壓強度好的阻燃材料，殊不知這類阻燃劑在銷售市場上非常少見。