文章摘要: ? 為了解決旋轉(zhuǎn)挖齒的使用年限大大縮短的弊端,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在旋轉(zhuǎn)挖礦機(jī)上提供一種旋轉(zhuǎn)挖齒,其使用年限更長(zhǎng)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種旋挖機(jī)的旋挖齒。 旋轉(zhuǎn)挖掘齒設(shè)有安裝孔。 硬質(zhì)合金棒由根部和工作部分組成。 硬
? 為了解決旋轉(zhuǎn)挖齒的使用年限大大縮短的弊端,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是在旋轉(zhuǎn)挖礦機(jī)上提供一種旋轉(zhuǎn)挖齒,其使用年限更長(zhǎng)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種旋挖機(jī)的旋挖齒。 旋轉(zhuǎn)挖掘齒設(shè)有安裝孔。 硬質(zhì)合金棒由根部和工作部分組成。 硬質(zhì)合金棒的根部插入安裝孔中,其特征在于,安裝孔和硬質(zhì)合金棒的根部通過(guò)熱干涉配合組裝。
? 可以根據(jù)材料特性和保持力的尺寸要求來(lái)確定干涉比。 此外,過(guò)盈配合的過(guò)盈比是硬質(zhì)合金棒的最大外徑:安裝孔的內(nèi)徑= 1.005:1。 也就是說(shuō),硬質(zhì)合金棒的最大外徑比安裝孔的內(nèi)徑大五分之五。
? ?本轉(zhuǎn)挖齒的有益效果是,組裝過(guò)程當(dāng)中無(wú)需釬焊即可完成連接,旋挖齒不進(jìn)行達(dá)到銅熔點(diǎn)的高溫退火,并且不會(huì)因組裝而損壞硬度和耐磨性。 配合緊密,無(wú)薄弱區(qū)域,有利于提高安裝孔內(nèi)壁對(duì)桿身根部外壁的保持力,硬質(zhì)合金桿在苛刻條件下不會(huì)脫落 工作環(huán)境。
? ?優(yōu)選地,多個(gè)槽均勻地分布在硬質(zhì)合金棒的根部的側(cè)面上,并且這些槽軸向地穿透根部的側(cè)壁。 在將硬質(zhì)合金棒的根部壓入安裝孔的過(guò)程當(dāng)中,孔中的空氣沿凹槽被排出以確保組件的順利放置是有利的。 這種結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金棒有利于改善安裝孔的內(nèi)壁。 桿體根部的外壁的非槽部的保持力避免了根部相對(duì)于安裝孔的旋轉(zhuǎn)。 因此,可以避免硬質(zhì)合金棒脫落,有效地延長(zhǎng)了挖齒的使用年限。 進(jìn)一步優(yōu)選地,硬質(zhì)合金棒的橫截面是梅花形的。 優(yōu)選地,凹槽的數(shù)量為3至5。
? ?改進(jìn)地,在轉(zhuǎn)挖齒的齒根的端面與轉(zhuǎn)挖齒座的內(nèi)腔的端面之間布置有墊圈。 在這種安裝結(jié)構(gòu)中,在轉(zhuǎn)挖齒根的端面與轉(zhuǎn)挖齒座的內(nèi)腔的端面之間不再直接接觸,而是有一個(gè)可移動(dòng)的部分,從而有一個(gè)可移動(dòng)調(diào)節(jié)的空間。 當(dāng)發(fā)生卡紙時(shí),有利于保持齒的自旋功能,從而延長(zhǎng)了旋挖齒的使用年限。
新型旋挖齒解決使用年限短的問(wèn)題
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