石油儲罐設計時應考慮什么安全問題

　　近年來，石化工業(yè)安全形勢十分嚴峻，引起了社會對石化公司生產(chǎn)安全、環(huán)境保護、職業(yè)健康等狀況的極大關注和擔憂，特別是石油儲罐火災爆炸事故頻發(fā)，石油儲罐時考慮了安全問題，下面一起了解下石油儲罐設計時應考慮什么安全問題吧!

　　原油儲罐危險性分析

　　原油儲罐的危險性主要從原油自身具有的危險性和火災事故的原因進行分析。

　　原油危險性分析

　　原油是甲乙類可燃性液體，在滅火工作中應引起特別的重視，可燃性爆炸界限范圍窄，但數(shù)值低，有一定的爆炸危險性，同時原油的易燃易爆性。

　　火災爆炸事故的原因分析

　　原油的特性決定了火災爆炸的危險性是大型原油儲罐最主要和最重要的危險因素。 發(fā)生起火事故的三個必要條件是點火源、可燃物、空氣。

　　點火源

　　點火源的問題主要通過加強管理解決，禁止將火源帶入油罐區(qū)。

　　可燃物和空氣

　　泄漏的原油暴露在空氣中，構成可燃物。 原油泄漏在儲存過程當中頻繁發(fā)生，主要有油箱漏油、脫水漏油、設備、管道、閥部件損壞造成漏油、密封不良造成油氣揮發(fā)、油箱底部焊接破裂、浮板沉入底部等特大型泄漏事故

　　腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。 國內(nèi)外經(jīng)常發(fā)生因油箱底部腐蝕而造成的漏油事故。

　　初步調(diào)查原油儲罐內(nèi)腐蝕情況，油罐壁腐蝕輕、均勻相比之下，儲罐底部的外部腐蝕更嚴重，油罐底腐蝕情況嚴重，多為潰瘍狀坑腐蝕，主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹坑和變形區(qū)，油罐頂腐蝕次之，為帶孔腐蝕的不均勻全面腐蝕，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎接觸的面上。

　　原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策

　　油罐的基礎和地基

　　在工程選址過程當中進行工程地質(zhì)調(diào)查，對一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基礎，應分別查明情況，油罐工程基礎勘察和油罐基礎設計是確保大型油罐安全運營的最根本保證。 根據(jù)石化行業(yè)標準的規(guī)定，提出相應的地基處理方法。

　　另外，必須進行場地和地基的地震效果評價，不要建設在軟硬不同的地基上和活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。

　　普遍的儲罐基礎形式有環(huán)壁(梁)式、外環(huán)壁)梁)式和坡口式。 必須根據(jù)地質(zhì)條件選定。

　　油罐壁正下方基礎結構的剛性必須加強，油罐地基必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面彎曲剛性，支撐底板的基礎底板必須富有柔性，必須設置防水憎油層和漏油信號管，地下水位和基礎頂二浮頂油箱密封裝置

　　浮頂油罐密封件火災發(fā)生頻率高，主要是密閉不嚴，油氣濃度高。 進一步的理由主要有以下幾個

　　a、大型儲罐施工中橢圓度、垂直度及局部凹凸度的偏差不可避免;

　　b、儲罐操作中介質(zhì)、氣候、溫度以及儲罐基礎沉降等因素，引起儲罐和浮子的幾何形狀和尺寸的變化;

　　c .傳統(tǒng)密封橡膠因太陽光照射、風蝕、除蠟機理引起的高溫變形;

　　d .由于風力、介質(zhì)進出油箱等因素，浮動板在油箱內(nèi)發(fā)生“漂移”。

　　因此，密封裝置的可靠性和嚴密性如何，在減少液體蒸發(fā)、確保安全操作方面起著重要的作用。

　　為了進一步改善目前普遍采用的封閉裝置的不足，國內(nèi)最近開發(fā)了“滾輪骨架密封”。 它采用了幾個弧線分的密封骨架，通過旋轉(zhuǎn)軸連接，使密封骨架像鏈條一樣通過彈簧力配合油箱改變形狀。

　　端部安裝有滾輪，浮動頭上下移動時，滾輪會在油箱壁上行走，密閉的框架與油箱壁之間保持一定的距離。 該裝置具有防雨、打蠟、雙重密封等多種功能。

　　避免三浮盤沉底的設計要求

　　正常運營時，浮頂罐的浮頂可以隨著罐內(nèi)油液位的升降而自由漂浮。 如果懸浮平臺上的重力變大，或者因外力勾在懸浮平臺上而無法自由移動，則懸浮平臺會因快速回收油而被淹沒，沉入底部。

　　四防腐措施

　　原油罐底部經(jīng)常堆積一定厚度的鹽水，目前，國家對儲罐防腐設計尚無統(tǒng)一標準，但對于儲量龐大、腐蝕性嚴重的大型原油儲罐而言，儲存重質(zhì)或含硫量、酸值高的油時，對防腐的要求更高。 系統(tǒng)全面設計、實施防腐的重要性不言而喻。

　　1 .罐底外壁防腐

　　重要的是必須改變傳統(tǒng)的銅接地極。 因此，銅為陰極，罐體鋼為陽極，腐蝕加速。 請使用鋅或鎂電極代替。

　　2 .罐底內(nèi)壁防腐

　　即使在采用涂層防腐的情況下，有時也必須考慮采用犧牲陽極的必要性，減輕涂層缺點時的腐蝕。 涂層上絕對不可以使用導電性防銹涂料。

　　3 .罐壁防腐

　　儲罐壁防腐的重點在底部水層的高度范圍內(nèi)，對于儲罐底內(nèi)壁1m的高度，可以采用環(huán)氧類耐油鹽水儲罐專用的絕緣涂料，其他部位可以采用儲罐專用的防靜電涂料。事故避免措施和建議

　　一、對石化公司來說，杜絕氫氣、輕烴等輕組分產(chǎn)品返還儲罐，影響儲罐的安全運行，要加強上游裝置的平穩(wěn)操作管理，重視下游儲能系統(tǒng)的安全運行風險，嚴格裝置各項指標的管理。

　　二、在注入用氮氣密封的輕質(zhì)罐之前，需要用氮氣置換分析后，允許加油，重視輕質(zhì)油罐的運行管理，建立輕質(zhì)油罐定期腐蝕狀況檢測、可燃性氣體濃度檢測的有效機制。

　　三、必須嚴格管理罐區(qū)內(nèi)的檢驗施工工作，在工作前進行風險評估。 對風險較大的儲罐的檢修、項目改造、管線的運行引火等工作，必須制定施工方案，并按照方案實施具體工作。 同時，必須避免容器的清掃、脫水、采樣、分解為運轉(zhuǎn)設施、分解法蘭盲板等作業(yè)和在與火相同的區(qū)域交叉的作業(yè)。

　　四、必須重視對罐區(qū)火災的安全措施的落實。 特別是，實行罐區(qū)脫水溝、含油排水系統(tǒng)的關閉，要抑制周邊輕質(zhì)儲罐的接油作業(yè)，避免大量可燃氣體在工地附近排放，嚴禁在運行設施的開放型作業(yè)現(xiàn)場同時進行有物料排放的交叉作業(yè)。

　　五、石油儲罐防雷、防靜電的安裝要嚴格規(guī)范設計要求進行，對防雷、防靜電設施要定期進行檢驗，保證一定要完整。

　　六、規(guī)范員工操作行為，加大安全檢驗和考核力度，消除違規(guī)操作。

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