釹鐵硼電鍍的難點(diǎn)

　　釹鐵硼磁鐵多為小工件(質(zhì)量0.25g~20g ~ 20 g)，所以電鍍生產(chǎn)以滾鍍?yōu)橹鳎瑨戾優(yōu)檩o，但是釹鐵硼零件滾鍍比普通鋼件滾鍍要難很多。

　　1.材料中的釹具有極強(qiáng)的化學(xué)活性。

　　釹鐵硼零件即使與水接觸也會產(chǎn)生氫氣而被腐蝕，所以：

　　①鍍前預(yù)處理酸堿不宜過強(qiáng)，否則材料基體易受腐蝕，鹽酸中氯與釹反應(yīng)強(qiáng)烈，不宜使用鹽酸;

　　②預(yù)鍍或直接鍍時，挑選簡單的鹽鍍液(如瓦特鎳、氯 化鉀鍍鋅)，容易使零件氧化，影響鍍層與基體的結(jié)合力，零件被腐蝕，污染鍍液;

　　③難以挑選大尺寸輥筒(會影響生產(chǎn)率)，否則混煉周期影響大，零件氧化嚴(yán)重。

　　2.釹鐵硼磁體是磁性功能材料。

　　金屬鍍層會影響其磁性能，所以如何協(xié)調(diào)鍍層的種類、組合、厚度(這些性能與鍍層的耐蝕性有關(guān))與產(chǎn)品磁性能的關(guān)系是釹鐵硼電鍍的難點(diǎn)。

　　3.釹鐵硼磁體表層疏松、多孔、粗糙。

　　微觀表層積遠(yuǎn)大于宏觀表層積，因此:

　　(1)表層污漬不易清洗，鍍前預(yù)處理負(fù)擔(dān)重;

　?、陬A(yù)鍍或直接鍍時，無法挑選結(jié)合力和耐蝕性好的復(fù)合鍍液(復(fù)合鍍液因電流效率低不易沉積在多孔零件表層)，如堿性銅、堿性鋅等。

　　4.釹鐵硼材質(zhì)易碎。

　　表層很脆弱，所以:

　　①工人操作難度加大;

　?、陔y以挑選大尺寸的滾輪(否則強(qiáng)力轉(zhuǎn)動時零件容易磕碰)，影響勞動生產(chǎn)率的提高。