文章摘要: 六面鉆通過(guò)無(wú)線掃碼自動(dòng)識(shí)別所有孔位及槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面開(kāi)槽。加工過(guò)程當(dāng)中可一次性自動(dòng)夾緊定位,無(wú)需翻板,可自動(dòng)送入加工區(qū)。加工后可自動(dòng)出料,人工分揀,工作效率高,平均每天加工300多平方米。與傳統(tǒng)的側(cè)孔數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)線相比,具有
六面鉆通過(guò)無(wú)線掃碼自動(dòng)識(shí)別所有孔位及槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面開(kāi)槽。加工過(guò)程當(dāng)中可一次性自動(dòng)夾緊定位,無(wú)需翻板,可自動(dòng)送入加工區(qū)。加工后可自動(dòng)出料,人工分揀,工作效率高,平均每天加工300多平方米。與傳統(tǒng)的側(cè)孔數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)線相比,具有很大的優(yōu)勢(shì)。從加工效率來(lái)對(duì)比,帶側(cè)孔機(jī)的切割機(jī)平均可以加工60塊左右的板材,而五面鉆/六面鉆的切割機(jī)平均可以加工100-115塊以上的板材。
加工精度方面,開(kāi)料機(jī)搭配側(cè)孔機(jī),打孔是開(kāi)料機(jī)和側(cè)孔機(jī)兩臺(tái)設(shè)備定位,偏差較大。切割機(jī)配合五面鉆/六面鉆,只需要五面鉆/六面鉆最后一次定位打孔,加工精度高。其次,與投入成本和節(jié)省人工相比,切割機(jī)配側(cè)孔機(jī)需要20多萬(wàn),配五面鉆/六面鉆300大約需要40-40萬(wàn)。成本不到一倍,但生產(chǎn)效率提高了一倍,也節(jié)省了一套設(shè)備的操作人員。
數(shù)控六面鉆設(shè)備現(xiàn)在也是板式家具行業(yè)智能生產(chǎn)線不可或缺的模式,是板式家具智能打孔領(lǐng)域的重要設(shè)備?,F(xiàn)在挑選六面鉆設(shè)備,如果后期更新高端智能觸點(diǎn)設(shè)備,設(shè)備可以直接對(duì)接,預(yù)計(jì)現(xiàn)階段側(cè)孔機(jī)不會(huì)成為替代產(chǎn)品。
如果挑選CNC 六面鉆設(shè)備,必須實(shí)際考察數(shù)控切割機(jī)廠家,進(jìn)行詳細(xì)科學(xué)的對(duì)比。挑選合適的設(shè)備將對(duì)后期的生產(chǎn)和發(fā)展有很大的幫助。
為什么數(shù)控六面鉆在家具行業(yè)能迅速普及?
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