文章摘要: 本文詳細闡述了隔膜泵的操作流程,包括開機前的細致準備、正常運行時的監(jiān)控與維護,以及停車時的注意事項與保養(yǎng)要求,確保泵的安全高效運行。一 開機前的準備1.檢驗站泵內的油質、油量(傳動箱內以油標水平中線為準,三閥油杯和隔膜腔內以不得底于紅色指示線為
本文詳細闡述了隔膜泵的操作流程,包括開機前的細致準備、正常運行時的監(jiān)控與維護,以及停車時的注意事項與保養(yǎng)要求,確保泵的安全高效運行。

一 開機前的準備
1.檢驗站泵內的油質、油量(傳動箱內以油標水平中線為準,三閥油杯和隔膜腔內以不得底于紅色指示線為準)是否符合要求;
2.檢驗進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好,檢驗泵的吸入、排出管道是否暢通;
3.首次起動的泵起動前應盤動連軸器數次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,檢驗站電機旋轉方向與泵上剪關是否一致。
4.將泵進行適應性運行,尤其是停車5天以上,啟動時一定要從“0”行程啟動,(短期停泵可在任意位置起動)無負荷運轉5分鐘后,再將活塞行程調節(jié)到所需位置,進行負荷運轉;
5.加壓運轉:關閉隔膜泵三閥油杯內的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力。
二 正常運行
1.正常運行中,柱塞密封部位手觸感覺不燙,不泄漏,傳動箱體內油溫不得高于650C。
2.經常檢驗三閥油杯中的油位、油質是否符合要求,并觀察油面有無波動,如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。
3.安全閥經調整后嚴禁旋動調節(jié)螺釘,嚴禁觸動補油閥球,保持三閥油杯內油液清理。
4.經常檢驗進料液溫度(一般≤1000C),出泵料液壓力(≤額定壓力)。
三 停車及其它
1.先將調量機構調到“0”位,曲軸停止轉動,但電動機仍在運行,然后切斷電源,電動機停止轉動。
2.如果泵需較長時間停運,則需對泵內料液排除干凈,以防泵體堵塞、銹蝕。
3.偉動箱內一般用20#或30#機械油,偉動箱、三閥油杯內應保持久額定的油位。
4.泵內的潤滑油應每隔6個月更換一次,換新油時應將原有油常委會清除,置換干凈后再注入新油。
5.保持設備外表清理、電動機絕緣良好。
6.作好設備運行、停運、事故、維修記錄。
隔膜計量泵操作規(guī)程
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