低氮冷凝燃?xì)鉄崴仩t高效燃?xì)鉄崴?yīng)站大氣式燃燒燃?xì)忮仩t
河南祝融鍋爐有限公司
2026-04-18 03:41:13






一、波紋爐膽:結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與傳熱貢獻(xiàn)
燃燒室(爐膽)是鍋爐的核心部件,其設(shè)計(jì)直接影響燃燒質(zhì)量與輻射傳熱效果。CWNS系列采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu),具有以下特點(diǎn):
增加輻射受熱面積:波紋狀表面相較于直筒爐膽,在相同長(zhǎng)度下可增加約10%-15%的輻射受熱面積,使高溫火焰的熱量更充分地被水吸收 。
適應(yīng)熱脹冷縮:波形結(jié)構(gòu)具有良好的彈性,能有效吸收爐膽受熱產(chǎn)生的熱膨脹應(yīng)力,減少因溫度變化導(dǎo)致的疲勞損傷,延長(zhǎng)爐膽使用壽命 。
增強(qiáng)煙氣擾動(dòng):波紋表面使?fàn)t膽內(nèi)的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生紊流,促進(jìn)燃料與空氣的混合,有利于燃燒更加充分,同時(shí)提升輻射換熱效果 。
大爐膛容積設(shè)計(jì):波紋爐膽配合較大的爐膛直徑,為燃料提供充足的燃燒空間,火焰充滿度好,避免火焰沖刷受熱面,使燃燒更穩(wěn)定 。
二、強(qiáng)化傳熱:從煙氣到水的熱量傳遞
鍋爐的熱效率取決于熱量從煙氣傳遞給水的效率。CWNS系列通過(guò)以下設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱:
1. 三回程布置
鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu):第一回程為波紋爐膽內(nèi)的輻射換熱;第二、三回程為煙管內(nèi)的對(duì)流換熱。煙氣在爐內(nèi)流程長(zhǎng),停留時(shí)間充分,熱量被逐級(jí)吸收 。
2. 螺紋煙管
第二、三回程煙管采用螺紋管,管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)與湍流,破壞層流邊界層,大幅提高對(duì)流換熱系數(shù)。相比光管,螺紋煙管的傳熱效率可提升1.5-2倍 。
3. 受熱面充裕配置
鍋爐設(shè)計(jì)注重受熱面的充裕度。據(jù)行業(yè)資料,每蒸噸鍋爐受熱面積可達(dá)30平方米以上,確保排煙溫度控制在合理范圍,減少熱能損失 。
4. 可選配節(jié)能器/冷凝器
針對(duì)有進(jìn)一步節(jié)能需求的用戶,可在煙道尾部加裝常壓節(jié)能器或冷凝換熱器。節(jié)能器吸收煙氣余熱加熱鍋爐回水,降低排煙溫度;冷凝器則可回收煙氣中水蒸氣的凝結(jié)潛熱,進(jìn)一步提升熱效率 。
三、1.4MW-14MW全系列覆蓋
本系列鍋爐功率范圍廣,可適配不同規(guī)模項(xiàng)目:
額定功率 相當(dāng)于熱量 參考供暖面積 適用場(chǎng)景
1.4MW 120萬(wàn)大卡 約1.2萬(wàn)㎡ 中型辦公樓、小型社區(qū)、工廠車間
2.8MW 240萬(wàn)大卡 約2.4萬(wàn)㎡ 大型酒店、中型小區(qū)、學(xué)校
4.2MW 360萬(wàn)大卡 約3.6萬(wàn)㎡ 大型商業(yè)綜合體、醫(yī)院建筑群
5.6MW 480萬(wàn)大卡 約4.8萬(wàn)㎡ 區(qū)域集中供暖、大型廠區(qū)
7MW 600萬(wàn)大卡 約6萬(wàn)㎡ 大面積集中供暖、工業(yè)園區(qū)
10.5MW-14MW 900-1200萬(wàn)大卡 9-12萬(wàn)㎡ 大型供熱站、城區(qū)集中供暖
注:實(shí)際供暖面積受建筑保溫、末端形式、當(dāng)?shù)貧夂虻纫蛩赜绊?,需根?jù)具體工況計(jì)算選型。
四、常壓運(yùn)行與多重保護(hù)
本系列鍋爐為常壓設(shè)計(jì),本體與大氣相通,運(yùn)行壓力接近于零,從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。由于不屬于特種設(shè)備監(jiān)管范圍,采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批,運(yùn)行無(wú)需年檢,大幅降低管理成本 。
安全保護(hù)系統(tǒng)包括:
水位保護(hù):配備水位電極及直觀水位計(jì),低水位自動(dòng)停機(jī)報(bào)警
超溫保護(hù):出水溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷燃燒器
熄火保護(hù):檢測(cè)火焰異常時(shí)立即切斷燃料供應(yīng)
防凍功能:待機(jī)狀態(tài)下檢測(cè)到水溫低于設(shè)定值,自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)泵或點(diǎn)火運(yùn)行
五、全自動(dòng)控制與運(yùn)行調(diào)節(jié)
鍋爐配置微電腦控制器,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)行:
一鍵啟停:按下啟動(dòng)鍵,自動(dòng)完成吹掃、點(diǎn)火、燃燒程序
負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié):根據(jù)出水溫度實(shí)時(shí)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器火力大小(比例調(diào)節(jié)或多段火),匹配末端用熱需求
定時(shí)定溫:可預(yù)設(shè)每日多個(gè)時(shí)段的不同運(yùn)行溫度,適應(yīng)作息規(guī)律
故障自診斷:控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),發(fā)生異常時(shí)顯示故障代碼并記錄
六、結(jié)構(gòu)與維護(hù)設(shè)計(jì)
前后煙箱可拆式:采用活動(dòng)式煙箱蓋,便于對(duì)煙管內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)
迷宮式密封:煙箱密封面采用耐高溫材料,防止煙氣泄漏
保溫層設(shè)計(jì):爐體采用高熱阻保溫材料(厚度可達(dá)100mm),外表面溫度控制在45℃以下,減少散熱損失
快裝出廠:整機(jī)整體出廠,現(xiàn)場(chǎng)就位后接通水、電、煙道即可調(diào)試使用
七、適用場(chǎng)景
區(qū)域集中供暖:住宅小區(qū)、辦公樓群、商業(yè)綜合體
工業(yè)廠房采暖:大型車間、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)區(qū)
醫(yī)療衛(wèi)生:醫(yī)院病房樓、門診樓全天候供暖
教育系統(tǒng):大學(xué)校區(qū)、中小學(xué)、培訓(xùn)基地
公共設(shè)施:體育館、展覽館、交通樞紐
八、廠家直供與服務(wù)支持
作為生產(chǎn)廠家,我們提供從選型設(shè)計(jì)到售后運(yùn)維的全流程服務(wù):
免費(fèi)選型計(jì)算:根據(jù)項(xiàng)目圖紙、用熱需求、氣候條件提供負(fù)荷計(jì)算及型號(hào)推薦
定制化配置:可選配節(jié)能器、冷凝器、物聯(lián)網(wǎng)模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
指導(dǎo)安裝調(diào)試:設(shè)備到場(chǎng)后技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試至正常運(yùn)行
備件供應(yīng):長(zhǎng)期供應(yīng)燃燒器配件、控制器主板、電極等易損件


在燃?xì)?燃油鍋爐的運(yùn)行指標(biāo)中,排煙溫度是衡量熱效率的關(guān)鍵參數(shù)之一。排煙溫度過(guò)高,意味著大量熱量未被有效利用即排入大氣,造成燃料浪費(fèi);排煙溫度控制得當(dāng),則直接體現(xiàn)為運(yùn)行成本的降低。CWNS系列臥式內(nèi)燃常壓熱水鍋爐,通過(guò)第三回程采用螺紋煙管結(jié)構(gòu),有效強(qiáng)化對(duì)流換熱,使排煙溫度控制在合理范圍,實(shí)現(xiàn)燃料熱量的充分吸收。
一、螺紋煙管的傳熱原理
螺紋煙管是CWNS鍋爐實(shí)現(xiàn)高效傳熱的核心部件之一。與普通光管相比,螺紋煙管內(nèi)壁具有螺旋狀凸起,其傳熱強(qiáng)化機(jī)理主要體現(xiàn)在以下方面:
破壞層流邊界層:煙氣在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),螺紋結(jié)構(gòu)使緊貼管壁的層流邊界層受到擾動(dòng),形成湍流狀態(tài),大幅降低熱阻,使熱量更迅速地從煙氣傳遞到管壁,進(jìn)而被爐水吸收。
增加煙氣流程:螺紋結(jié)構(gòu)使煙氣在管內(nèi)呈螺旋狀前進(jìn),實(shí)際流動(dòng)路徑較光管延長(zhǎng),煙氣與管壁的接觸時(shí)間增加,換熱更充分。
增強(qiáng)擾動(dòng)混合:螺旋流動(dòng)使煙氣產(chǎn)生二次流和渦流,促進(jìn)煙氣內(nèi)部溫度均勻化,避免出現(xiàn)中心高溫、邊緣低溫的“溫度分層”現(xiàn)象,提高整體換熱效率。
研究數(shù)據(jù)表明,在相同工況下,螺紋煙管的傳熱系數(shù)較光管可提升1.5-2倍,是鍋爐強(qiáng)化傳熱的重要技術(shù)手段。
二、排煙溫度低的技術(shù)實(shí)現(xiàn)
排煙溫度的高低,取決于鍋爐受熱面的布置與換熱效率。CWNS鍋爐通過(guò)以下設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)排煙溫度的有效控制:
1. 三回程結(jié)構(gòu)逐級(jí)吸熱
鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程布置:第一回程為波紋爐膽內(nèi)的輻射換熱,高溫?zé)煔猓蛇_(dá)1000℃以上)在此將熱量輻射給爐水;第二、三回程為煙管內(nèi)的對(duì)流換熱,煙氣依次流過(guò)第二回程螺紋煙管和第三回程螺紋煙管,熱量被逐級(jí)吸收。煙氣流程長(zhǎng),停留時(shí)間充分,確保熱量在被排出前盡可能多地傳遞給爐水。
2. 受熱面充裕配置
CWNS鍋爐受熱面布置較為充裕,每蒸噸鍋爐受熱面積可達(dá)30平方米以上。充裕的受熱面意味著煙氣與水的換熱面積大,換熱量充足,排煙溫度自然降低。多家鍋爐廠家產(chǎn)品資料顯示,CWNS系列鍋爐排煙溫度可控制在140℃-160℃左右,部分配置節(jié)能器的型號(hào)排煙溫度可進(jìn)一步降低。
3. 煙氣流速優(yōu)化
煙管內(nèi)的煙氣流速經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì):流速過(guò)低則換熱強(qiáng)度不足;流速過(guò)高則煙氣阻力增大、風(fēng)機(jī)功耗上升。通過(guò)優(yōu)化煙管直徑與數(shù)量,使煙氣在螺紋管內(nèi)保持適宜流速,在保證換熱效果的同時(shí)控制流動(dòng)阻力。
4. 尾部節(jié)能器可選配
對(duì)于有進(jìn)一步節(jié)能需求的用戶,可在鍋爐尾部煙道加裝節(jié)能器(又稱省煤器)。節(jié)能器利用排煙余熱加熱鍋爐回水,進(jìn)一步降低排煙溫度。某鍋爐廠家資料顯示,配置節(jié)能器后鍋爐熱效率可達(dá)93-98%,排煙溫度較無(wú)節(jié)能器時(shí)可降低40-60℃。
三、排煙溫度低的運(yùn)行效益
排煙溫度控制在合理范圍,帶來(lái)以下實(shí)際效益:
燃料消耗降低:排煙溫度每降低15-20℃,鍋爐熱效率約提升1個(gè)百分點(diǎn)。較低的排煙溫度意味著燃料熱量的有效利用率更高,同等供熱量下燃料消耗減少。
運(yùn)行成本節(jié)約:以天然氣鍋爐為例,排煙溫度從200℃降至150℃,熱效率提升約3個(gè)百分點(diǎn),按年運(yùn)行1000小時(shí)、燃?xì)鈨r(jià)格3.5元/Nm3測(cè)算,每年可節(jié)省燃料費(fèi)用數(shù)萬(wàn)元。
環(huán)保排放改善:燃料充分燃燒、熱量有效利用,有助于減少不完全燃燒產(chǎn)物,煙氣中有害成分濃度相應(yīng)降低。
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定:排煙溫度過(guò)高可能導(dǎo)致煙囪、煙道及尾部設(shè)備熱負(fù)荷過(guò)大,長(zhǎng)期運(yùn)行影響設(shè)備壽命。合理控制排煙溫度有利于系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
四、螺紋煙管與整體結(jié)構(gòu)的配合
CWNS鍋爐的螺紋煙管并非孤立存在,而是與以下結(jié)構(gòu)協(xié)同作用:
1. 波紋爐膽
燃燒室采用波形爐膽,增加輻射受熱面積約10%-15%,同時(shí)波形結(jié)構(gòu)能有效吸收熱膨脹應(yīng)力,延長(zhǎng)爐膽使用壽命。高溫?zé)煔庠跔t膽內(nèi)完成初次輻射換熱后,進(jìn)入螺紋煙管區(qū)域進(jìn)行對(duì)流換熱。
2. 濕背式結(jié)構(gòu)
鍋爐后部采用濕背式設(shè)計(jì),回燃室完全浸沒(méi)在水中,避免了干背鍋爐后墻需頻繁更換耐火材料的弊端,同時(shí)減少散熱損失。
3. 煙箱密封設(shè)計(jì)
前后煙箱采用迷宮式密封結(jié)構(gòu),配合耐高溫密封材料,防止煙氣泄漏,確保煙氣按設(shè)計(jì)路徑流動(dòng)。煙箱蓋采用活動(dòng)式設(shè)計(jì),便于打開(kāi)維護(hù)和清潔煙管。
4. 保溫層減少散熱
爐體采用高熱阻硅酸鋁纖維棉多層保溫,厚度可達(dá)100mm,外表面溫度控制在45℃以下,散熱損失低于0.5%。這一設(shè)計(jì)確保熱量更多用于加熱介質(zhì)而非浪費(fèi)在機(jī)房?jī)?nèi)。
五、維護(hù)與清潔考慮
螺紋煙管在長(zhǎng)期運(yùn)行后,管內(nèi)可能積聚煙灰,影響換熱效果。CWNS鍋爐在設(shè)計(jì)中已考慮維護(hù)便利性:
前后煙箱可拆:活動(dòng)式煙箱蓋打開(kāi)后,可直接對(duì)煙管內(nèi)部進(jìn)行機(jī)械或高壓水清潔。
觀火孔設(shè)置:前后設(shè)置觀火孔,可觀察燃燒情況及煙管積灰程度。
冷凝水排放:煙箱下部設(shè)有冷凝水排放口,減少冷凝水對(duì)受壓部件的腐蝕。
建議每年采暖季前對(duì)煙管進(jìn)行一次清潔,以保持換熱效率,確保排煙溫度處于合理范圍。
六、功率覆蓋與適用場(chǎng)景
CWNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐功率覆蓋0.35MW至14MW(30萬(wàn)大卡至1200萬(wàn)大卡),可滿足不同規(guī)模項(xiàng)目的用熱需求:
額定功率 參考供暖面積 適用場(chǎng)景
0.35-0.7MW 3000-6000㎡ 小型辦公樓、臨街商鋪、小型浴池
1.4-2.8MW 1.2萬(wàn)-2.4萬(wàn)㎡ 中型酒店、醫(yī)院門診樓、住宅小區(qū)
4.2-7MW 3.6萬(wàn)-6萬(wàn)㎡ 大型商業(yè)綜合體、區(qū)域集中供暖
10.5-14MW 9萬(wàn)-12萬(wàn)㎡ 大型供熱站、工業(yè)園區(qū)
適用燃料包括天然氣、城市煤氣、液化氣、輕柴油等,可根據(jù)用戶當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)情況選配。
七、廠家直供與技術(shù)咨詢
作為生產(chǎn)廠家,我們提供以下服務(wù):
免費(fèi)選型計(jì)算:根據(jù)項(xiàng)目用熱需求、當(dāng)?shù)貧夂驐l件提供負(fù)荷計(jì)算及型號(hào)推薦
技術(shù)參數(shù)提供:可提供各型號(hào)鍋爐受熱面積、排煙溫度、熱效率等詳細(xì)參數(shù)
指導(dǎo)安裝調(diào)試:設(shè)備到場(chǎng)后技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試至正常運(yùn)行
維護(hù)培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行日常維護(hù)及煙管清潔培訓(xùn)


在食品加工與藥品生產(chǎn)過(guò)程中,工藝熱水的純凈度與穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。食品清洗、容器消毒、配料加熱、設(shè)備滅菌等環(huán)節(jié),均需使用符合特定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的熱水;制藥行業(yè)的器具清洗、純化水加熱、設(shè)備滅菌等工藝,對(duì)熱水的微生物指標(biāo)與化學(xué)指標(biāo)要求更為嚴(yán)苛。CWNS系列常壓熱水鍋爐,憑借其清潔的熱媒輸出、精準(zhǔn)的控溫能力及可靠的系統(tǒng)配置,為食品、制藥行業(yè)提供符合衛(wèi)生級(jí)要求的工藝熱水解決方案。
一、食品/制藥行業(yè)對(duì)工藝熱水的特殊要求
食品廠與制藥廠的生產(chǎn)工藝用水,不同于普通采暖或生活熱水,具有以下特點(diǎn):
1. 水質(zhì)純凈度要求
食品行業(yè)接觸產(chǎn)品的熱水需符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749),防止對(duì)產(chǎn)品造成污染。制藥行業(yè)要求更為嚴(yán)格,與藥品直接接觸的設(shè)備、容器清洗,需使用純化水或注射用水加熱,對(duì)熱水中微生物、內(nèi)毒素、不溶性微粒等指標(biāo)均有明確限值。
2. 溫度精確控制
不同工藝對(duì)水溫要求各異:食品解凍需20-30℃低溫水,設(shè)備消毒需80℃以上高溫水;制藥清洗需50-60℃熱水,滅菌工藝需121℃純蒸汽。鍋爐需具備寬范圍精確控溫能力。
3. 連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)
食品加工多為連續(xù)生產(chǎn),制藥批次生產(chǎn)對(duì)熱水的供應(yīng)穩(wěn)定性要求高,需避免因熱源中斷導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢。
4. 防腐蝕與無(wú)污染
熱水接觸的管路、容器需采用衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)(如304/316L不銹鋼),防止金屬離子污染產(chǎn)品或介質(zhì)。
二、CWNS鍋爐:為衛(wèi)生級(jí)熱水提供清潔熱源
CWNS系列常壓熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇及系統(tǒng)配置上,充分考慮食品/制藥行業(yè)的特殊需求:
1. 清潔的熱媒輸出
鍋爐加熱介質(zhì)為軟化后的清水,通過(guò)板式換熱器與工藝用水間接換熱,鍋爐熱水與工藝用水完全隔離,避免鍋爐本體對(duì)工藝水造成任何污染。換熱后的工藝用水可根據(jù)需要進(jìn)一步處理(如紫外線殺菌、精密過(guò)濾),滿足不同潔凈等級(jí)要求。
2. 精準(zhǔn)控溫能力
鍋爐配置微電腦控制器,通過(guò)高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出水溫度,內(nèi)置PID調(diào)節(jié)算法,使出水溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±1℃范圍內(nèi)。用戶可在20℃-95℃之間自由設(shè)定工藝熱水溫度,滿足食品清洗、設(shè)備消毒、配料加熱等不同工藝需求。
3. 衛(wèi)生級(jí)系統(tǒng)配置建議
針對(duì)制藥行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,可配置以下系統(tǒng)組件:
板式換熱器:采用316L不銹鋼材質(zhì),衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì),內(nèi)表面拋光處理,防結(jié)垢易清洗
循環(huán)管路:采用304/316L不銹鋼管,符合GB 5749生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)
精密過(guò)濾:配置微米級(jí)過(guò)濾器,去除熱水中可能存在的顆粒物
紫外線殺菌:對(duì)工藝熱水進(jìn)行輔助殺菌處理
4. 材質(zhì)防腐保障
鍋爐本體雖不與工藝水直接接觸,但針對(duì)食品/制藥廠常見(jiàn)的潮濕、含氯環(huán)境,鍋爐外包采用不銹鋼板,抗腐蝕性能增強(qiáng)。與工藝水接觸的換熱設(shè)備及管路均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),杜絕金屬離子污染。
三、鍋爐本體:結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 熱效可靠
CWNS系列鍋爐采用經(jīng)典的臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu),為衛(wèi)生級(jí)熱水供應(yīng)提供穩(wěn)定可靠的熱源保障:
1. 波紋爐膽強(qiáng)化輻射傳熱
爐膽采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),相比直筒爐膽可增加約10%-15%的輻射受熱面積,使高溫火焰的熱量更充分地被水吸收。波形結(jié)構(gòu)同時(shí)能有效吸收熱膨脹應(yīng)力,延長(zhǎng)爐膽使用壽命。
2. 螺紋煙管強(qiáng)化對(duì)流換熱
第二、三回程煙管采用螺紋管,管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)與湍流,破壞層流邊界層,大幅提高對(duì)流換熱系數(shù)。這一設(shè)計(jì)確保煙氣熱量被充分吸收,鍋爐熱效率可達(dá)92%-98%。
3. 濕背式結(jié)構(gòu)避免漏煙
鍋爐后部采用濕背式設(shè)計(jì),回燃室完全浸沒(méi)在水中,避免了干背鍋爐后墻需頻繁更換耐火材料的弊端,從根本上解決漏煙問(wèn)題,確保鍋爐房環(huán)境清潔。
4. 保溫性能良好
爐體采用整體保溫,采用高熱阻保溫材料,減少熱量損失,外表面溫度控制在合理范圍。
四、鍋爐水質(zhì)要求:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
無(wú)論食品廠還是制藥廠,鍋爐本體的給水水質(zhì)直接影響設(shè)備壽命與運(yùn)行安全。根據(jù)GB 1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),常壓熱水鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求:
項(xiàng)目 指標(biāo)要求
懸浮物 ≤5 mg/L
總硬度 ≤0.03 mmol/L
pH(25℃) ≥7
溶解氧 ≤0.1 mg/L(鍋爐額定功率≥0.7MW時(shí)應(yīng)除氧)
含油量 ≤2 mg/L
含鐵量 ≤0.3 mg/L(僅限燃油、燃?xì)忮仩t)
水質(zhì)管理建議:
鍋爐給水應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理,推薦配置軟化水設(shè)備
定期檢測(cè)給水及鍋水水質(zhì),做好排污管理
對(duì)于有除氧要求的鍋爐,配置熱力除氧或化學(xué)除氧裝置
水質(zhì)處理不當(dāng)可能導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、腐蝕,影響熱效率及設(shè)備壽命
五、全自動(dòng)控制與安全保護(hù)
鍋爐配置微電腦控制器,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)行:
一鍵啟停:按下啟動(dòng)鍵,自動(dòng)完成吹掃、點(diǎn)火、燃燒程序
負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié):根據(jù)出水溫度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)燃燒器火力大小,匹配工藝用熱需求
溫度精確設(shè)定:可在20℃-95℃范圍內(nèi)自由設(shè)定出水溫度
定時(shí)定溫:可預(yù)設(shè)每日多個(gè)時(shí)段的不同運(yùn)行參數(shù),適應(yīng)生產(chǎn)作息
故障自診斷:發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼,便于快速排查
安全保護(hù)系統(tǒng)包括缺水保護(hù)、超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、漏電保護(hù)等多重裝置。燃?xì)忮仩t可選配燃?xì)庑孤﹫?bào)警器,與電磁閥聯(lián)動(dòng),確保安全。
六、常壓運(yùn)行:安全無(wú)需年檢
CWNS系列為常壓熱水鍋爐,本體頂部與大氣相通,運(yùn)行壓力始終為零,從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。由于不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍,采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批,運(yùn)行無(wú)需年檢,大幅降低管理成本。
七、整裝出廠與安裝便利
鍋爐采用整裝出廠模式,彩鋼板或不銹鋼板外殼包裝,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。燃燒機(jī)、自動(dòng)控制臺(tái)、水泵、閥門、儀表等按圖紙配套出廠?,F(xiàn)場(chǎng)就位后接通水、電、燃料管道、煙囪即可調(diào)試使用,安裝周期短,對(duì)生產(chǎn)影響小。
前后煙箱采用活動(dòng)式蓋板設(shè)計(jì),便于對(duì)煙管內(nèi)部進(jìn)行清潔和維護(hù)。




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關(guān)鍵詞:即熱式無(wú)水箱燃?xì)忮仩t,靜音運(yùn)行商用燃?xì)忮仩t,全預(yù)混燃燒常壓供熱爐,智能變頻燃?xì)鉄崴畽C(jī)組
張會(huì)杰
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