內(nèi)襯耐磨彎頭耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭

在耐磨彎頭壽命期內(nèi)及發(fā)生送粉管道自燃的非正常工況下，產(chǎn)品應(yīng)保證襯里耐磨層不碎裂、剝落。
陶瓷內(nèi)襯與鋼管的連接工藝及陶瓷結(jié)構(gòu)形式：耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)形式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。具體結(jié)構(gòu)形式為：（碳素鋼）＋無(wú)機(jī)膠粘劑＋“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”陶瓷貼片＋焊接螺栓＋錐形螺母＋耐磨膠封孔。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管具有剛玉陶瓷強(qiáng)度高、韌性好、抗沖擊、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，克服了剛玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、機(jī)械沖擊性和熱沖擊性，以及良好的焊接性。經(jīng)常應(yīng)用于輸送顆粒狀物料、研磨和腐蝕性介質(zhì)的耐磨、耐腐蝕管道。優(yōu)點(diǎn)可以直接焊接，相對(duì)成本比較低，提高整體管道耐磨性好。

陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。