斜軌刀塔數(shù)控車床江黑數(shù)控排刀機CNC機床

數(shù)控車床的參數(shù)可以包括以下幾個方面：

1. 加工能力：包括車床的最大加工直徑、最大加工長度、最大回轉直徑等。
2. 主軸轉速：即車床主軸的最高轉速，通常以轉/分表示。
3. 主軸功率：指車床主軸的功率，通常以千瓦（kW）表示。
4. 控制系統(tǒng)：指數(shù)控系統(tǒng)的型號和品牌，如Siemens、Fanuc等。
5. 快速移動速度：包括橫向、縱向和縱轉速度，通常以米/分鐘表示。
6. 刀架數(shù)量：即數(shù)控車床上可配備的刀架數(shù)量，一般可選1到4個。
7. 刀架行程：即刀架在X、Z軸的行程范圍，通常以毫米（mm）表示。
8. 自動換刀方式：包括手動換刀、自動換刀、工位換刀等方式。
9. 加工精度：包括定位精度、重復定位精度等。
10. 機床尺寸：包括機床的長、寬、高尺寸，以及整機重量等。

以上是數(shù)控車床的一些常見參數(shù)，不同型號的數(shù)控車床可能會有所差異。選擇數(shù)控車床時，可以根據(jù)自己的加工需求和預算來選擇適合的機型。

LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內(nèi)的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn)，和 50mm 以內(nèi)開料方式鍛打件粒料自動送料批量生產(chǎn)，也可裝液壓卡盤實現(xiàn) 250mm 以內(nèi)零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護底座，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數(shù)低。

LC-36數(shù)控排刀機的產(chǎn)品特點：

1.一體鑄造成型床身，擁有較大的防震阻尼和較小的變形量。

　　2.35°斜床身設計方便操作人員上下工件，同時也能保證順暢的排屑。

　　3.T型排刀板減少換刀時間、多樣的刀具排列組合，提高生產(chǎn)效率。

　　4.全方式內(nèi)防護，有校區(qū)隔加工區(qū)域，防油、防水、防塵效果更佳。

在 LC-36 數(shù)控車床的基礎上安裝Y軸側3動力頭實現(xiàn) 6-8排刀3側銑的車鐵復合功能，廣泛應用于側邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了次裝夾誤差。

LC-25數(shù)控車床高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達 25M/min，絲桿兩端采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑。保證機床長期工作穩(wěn)定性。

佛山微控科技獨有多項發(fā)明專利，自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控凸輪走心機全新設計制造。保留凸輪機高效優(yōu)勢，保持加工效率。免去凸輪設計制作，更換產(chǎn)品更迅速，省錢、省時、省心。自有知識產(chǎn)權的CNC二次開發(fā)，初學者即刻掌握。標準化設計，配件與凸輪機通用，使用成本低。高剛性刀架面板，主軸對稱性設計。雙刀切削、精度高、效率高。