全自動貼輔料氣凝膠包膜機

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求：
來料如右圖所示：
l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150）
l 來料方式：①：來料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)：1人
l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準)
l 貼合精度：±0.3mm
l 供料方式：機械手自動上料，貼膠飛達卷料供料
l 飛達數(shù)量：1支/單機
l 貼合能力：CCD視覺對位貼合，精度，效率更高

u 設備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm；
u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM；
u 該設備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料；
u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM；
u CCD視覺對位，配合貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服運動，確保貼合精確快速；
u 采用工控機（工業(yè)電腦）+軸運動控制卡控制，人機界面，大屏顯示，操作便捷；

該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用
料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝
膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系
統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行
貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸
送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。
此設備成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全、通用性強、
速度快、精度高，品質(zhì)良率高。

本設備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達送膠結(jié)構(gòu)，通過四軸SCARA機器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便

貼裝完成后Y軸貼裝平臺復位到上下料位同步兩側(cè)的夾緊氣缸復位，同步并聯(lián)取放料機構(gòu)抓取半成品放置到翻轉(zhuǎn)平臺上；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)感應器檢測到產(chǎn)品后翻轉(zhuǎn)180度放放置到緩存平臺上，前段取料模組再次將辦成品放回到貼裝平臺上貼反面的雙面膠；

氣凝膠貼合機是專為新能源行業(yè)設計的全自動設備，主要用于在鋰電池模組中將氣凝膠隔熱板與雙面膠進行高精度正反面貼合，支持翻轉(zhuǎn)、預撕膜和自動下料，提升生產(chǎn)效率與安全性。