合肥生產(chǎn)混凝土路面破損凍融修補(bǔ)料價(jià)格

使用材料及機(jī)具
混凝土道面薄層修復(fù)用護(hù)砼一號(hào)（凈重：50kg/袋，保質(zhì)期：6個(gè)月）。護(hù)砼一號(hào)的技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)下表：
檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 檢測(cè)依據(jù)
抗壓強(qiáng)度 MPa 3h，≥20
24h，≥30
28d，≥57.5 JG/T336-2011
2 抗折強(qiáng)度 MPa 28d，≥8.0 JG/T336-2011
2 與混凝土剪切粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 7d，≥1.0
14d，≥1.5 JC/T907-2002
3 耐磨損失量 Kg/m2 28d，<3.6 JTGF30-2003
2、攪拌機(jī)具（盤(pán)式砂漿攪拌機(jī)或電動(dòng)攪拌器、攪拌桶）。
3、運(yùn)輸機(jī)具（斗車(chē)、灰桶）。
4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。
5、電氣機(jī)具（小型路面銑刨機(jī)、便攜式吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍?zhuān)?
6、稱(chēng)量工具（臺(tái)、磅秤）。
7、其他工、器具（發(fā)電機(jī)、電源線、電錘、手套、安全帽）。

施工工序
施工工序流程圖
施工準(zhǔn)備 確定修復(fù)區(qū)域 道面銑刨 清理碎屑及浮塵 表面潤(rùn)濕
涂刷界面劑 配制護(hù)砼一號(hào) 拌和護(hù)砼一號(hào) 攤鋪?zhàn)o(hù)砼一號(hào) 表面壓紋 養(yǎng)生 驗(yàn)收、交工（開(kāi)放交通）
施工準(zhǔn)備
施工前應(yīng)確定材料機(jī)具到位，對(duì)施工路段進(jìn)行部分封閉交通，設(shè)置安全警示墩、改道提示牌，并應(yīng)由專(zhuān)人指揮來(lái)往車(chē)輛通行等確保施工路段安全。
確定修復(fù)區(qū)域
對(duì)混凝土路面待修復(fù)區(qū)域放線定位，注意修復(fù)區(qū)域應(yīng)稍大于（105%~110%）病害區(qū)域。
混凝土路面表面銑刨
使用小型路面銑刨機(jī)對(duì)待修復(fù)區(qū)域進(jìn)行銑刨處理，銑刨深度以3~5mm為宜，銑刨時(shí)可來(lái)回推動(dòng)銑刨機(jī)使銑刨深度均勻。當(dāng)然，也可以采用其他適宜方式對(duì)待修復(fù)區(qū)域進(jìn)行有效處理。
清除混凝土碎屑及灰塵
可采用空壓機(jī)或背包式吹風(fēng)機(jī)以及高壓水搶沖洗，將待修渠混凝土碎屑及灰塵清除。
混凝土表面施水
為了增強(qiáng)修補(bǔ)層與混凝土路面的粘結(jié)力，應(yīng)在鋪設(shè)修補(bǔ)層之前對(duì)混凝土表面進(jìn)行施水，使混凝土表面處于飽和而無(wú)明水的狀態(tài)。
界面處理
在飽和但無(wú)明水的基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。
按一定比例配制護(hù)砼一號(hào)
混凝土表面薄層修復(fù)用護(hù)砼一號(hào)為單組分淺灰色粉料，使用時(shí)加水拌和即可使用。配合比例為護(hù)砼一號(hào)∶水=100∶（16~17）。用料量:2kg/mm·m2。
拌和護(hù)砼一號(hào)
混凝土表面薄層修復(fù)用護(hù)砼一號(hào)應(yīng)采用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)（盤(pán)式砂漿攪拌機(jī)）進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間控制在12~15分鐘。攪拌過(guò)程中應(yīng)用鏟刀把攪盤(pán)周邊未攪拌到的粉料鏟入盤(pán)中混合，如發(fā)現(xiàn)成團(tuán)的粉料應(yīng)用鏟刀壓碎搗勻。
如果施工面積較小時(shí)，可采用電鉆裝心形攪拌器在鐵桶中進(jìn)行攪拌。
鋪設(shè)護(hù)砼一號(hào)
將攪拌好的護(hù)砼一號(hào)成品料直接澆倒到待修補(bǔ)區(qū)域中間并用抹子對(duì)其壓實(shí)、抹平施工。
表面壓紋
待鋪設(shè)抹平好護(hù)砼一號(hào)后，等待15分鐘即可采用齒狀壓紋輪拖滾進(jìn)行表面壓紋。
養(yǎng)生
待鋪設(shè)完成后應(yīng)在干燥環(huán)境下養(yǎng)護(hù)3h，期間應(yīng)封閉修補(bǔ)區(qū)域交通，
嚴(yán)禁踩踏、碾壓修補(bǔ)區(qū)域。夏天進(jìn)行修復(fù)3h后即可開(kāi)放交通。

混凝土道面薄層修復(fù)技術(shù)
一、 混凝土路面薄層修復(fù)應(yīng)用范圍：
1、混凝土道面施工過(guò)程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不當(dāng)或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
二、 使用材料及機(jī)具
1、混凝土道面薄層修復(fù)用護(hù)砼一號(hào)（凈重：50kg/袋，保質(zhì)期：6個(gè)月）。護(hù)砼一號(hào)的技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)下表：
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 檢測(cè)依據(jù)
1 抗壓強(qiáng)度 MPa 3h，≥20
24h，≥30
28d，≥57.5 JG/T336-2011
2 抗折強(qiáng)度 MPa 28d，≥8.0 JG/T336-2011
2 與混凝土剪切粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 7d，≥1.0
14d，≥1.5 JC/T907-2002
3 耐磨損失量 Kg/m2 28d，<3.6 JTGF30-2003
2、攪拌機(jī)具（盤(pán)式砂漿攪拌機(jī)或電動(dòng)攪拌器、攪拌桶）。
3、運(yùn)輸機(jī)具（斗車(chē)、灰桶）。
4、抹壓工具（抹子、探子等、壓紋器）。 路面修補(bǔ)料
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。

注意事項(xiàng)
修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，保證拆模后外觀美觀。
施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。
材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。
材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

S&S機(jī)場(chǎng)路面?zhèn)麚p快速修復(fù)技術(shù)
機(jī)場(chǎng)道面的常見(jiàn)傷損病害
道面鼓漲變形破壞：
道面產(chǎn)生不均勻變形，形成波浪、鼓包，使道面平整度嚴(yán)重下降，造成路基土體結(jié)構(gòu)破壞。
道面不均勻斷板：
在道面砼澆筑12-24小時(shí)之間，在突遇強(qiáng)風(fēng)、降溫等因素時(shí)引起砼表面強(qiáng)度驟降，當(dāng)沒(méi)有加蓋保溫措施或未及時(shí)切縫時(shí)，在幾小時(shí)之內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)斷板。
裂縫
表面裂縫：砼道面出現(xiàn)塑像收縮裂縫和干縮裂縫是機(jī)場(chǎng)道面中的常見(jiàn)缺陷，屬于表面裂縫。
溫度裂縫：早期溫度裂縫發(fā)生在尚未凝固的砼隨著時(shí)間變化的過(guò)程中，在冬季和夏季施工的道面，更為嚴(yán)重。
反射裂縫：放射裂縫是一種疲勞破壞。在這種周期性彎拉應(yīng)力作用下，水泥砼道面會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷，產(chǎn)生反射裂縫。
連接破壞
接縫碎裂：接縫碎裂包括縱縫碎裂和橫縫擠碎兩種類(lèi)型?？v縫碎裂是道面表面的裂縫與道面本身的接縫一起形成的楔形掉塊。橫縫擠碎是在橫向裂縫或接縫處發(fā)生。
接縫拱漲：拱漲是砼面板在受熱膨脹面受阻時(shí)，某一接縫兩側(cè)的面板突然向上拱起的現(xiàn)象。
接縫唧泥：是飛機(jī)輪載行經(jīng)接縫時(shí)，由縫內(nèi)噴濺出稀泥漿的現(xiàn)象。
接縫錯(cuò)臺(tái)：是接縫兩側(cè)面板出現(xiàn)豎向相對(duì)位移的現(xiàn)象。
接縫掉邊掉角：是接縫邊角出現(xiàn)小塊砼剝落的現(xiàn)象。
角偶斷裂：在角偶處出現(xiàn)的裂縫從板角到裂縫兩端的距離小于板邊長(zhǎng)的一半，稱(chēng)為角偶斷裂。

修復(fù)材料
材料：JZ-2型高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料
材料性能：
JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
型號(hào) 2h
抗壓強(qiáng)度 24h
抗壓強(qiáng)度 28d
抗壓強(qiáng)度 加水混合后
可用時(shí)間 終凝時(shí)間
JZ-2（含細(xì)骨料） ≧20MPa ≧30MPa ≧50MPa 約30min 約60min
施工工藝
封閉交通
使用高壓水槍或壓縮空氣清理斷板、掉角及其裂縫中的雜物，必要時(shí)采用開(kāi)槽器械予以協(xié)助。
拌制修復(fù)料
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后，分兩次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
也可以使用電動(dòng)攪拌器在攪拌桶內(nèi)拌制。
澆注灌縫
澆注灌縫前應(yīng)確保縫隙清潔、潤(rùn)濕但無(wú)明水。
可采用批刀等小型工具插搗來(lái)輔助澆注，確保縫隙充填飽滿、無(wú)死角。
養(yǎng)護(hù)
施工結(jié)束后3小時(shí)要對(duì)補(bǔ)縫進(jìn)行第一次灑水養(yǎng)護(hù)。
施工結(jié)束2-3小時(shí)候可開(kāi)放交通。
施工結(jié)束后6-8小時(shí)（或次日）進(jìn)行第二次灑水
驗(yàn)收、開(kāi)放交通
注意事項(xiàng)
?修補(bǔ)的裂縫槽內(nèi)的灰沙必須全部清除干凈，必須充分濕潤(rùn)。
?攪拌好的修補(bǔ)稀漿操作時(shí)間一般為30分鐘左右，最好根據(jù)裂縫的實(shí)際情況調(diào)配。
雨天及零度以下不得施工。
材料運(yùn)輸和貯存應(yīng)采取防雨、防潮措施。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中慘入任何外加劑、參合料。