三回程生物質(zhì)熱水鍋爐食用菌滅菌綠色能源熱水供熱站

在住宅小區(qū)、學(xué)校醫(yī)院、工廠廠房及商業(yè)綜合體的集中供暖項(xiàng)目中，鍋爐的功率匹配度與安裝便利性直接影響著項(xiàng)目進(jìn)度與投資回報(bào)。功率過(guò)大會(huì)造成能源浪費(fèi)，功率不足則無(wú)法保障供暖效果。CDZL系列臥式常壓熱水鍋爐，提供從0.7MW至14MW多種功率規(guī)格，供暖面積覆蓋5000-50000㎡，用戶可根據(jù)實(shí)際需求靈活選型。同時(shí)，鍋爐采用整機(jī)快裝出廠模式，并可根據(jù)合同約定提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)與調(diào)試服務(wù)，讓用戶省心省力，快速投入運(yùn)行。

一、功率全覆蓋：5000-50000㎡靈活選型
CDZL系列常壓熱水鍋爐額定熱功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬(wàn)大卡至1200萬(wàn)大卡），可滿足不同規(guī)模項(xiàng)目的供暖需求：

額定功率 發(fā)熱量 參考供暖面積 適用項(xiàng)目類(lèi)型
0.7MW 60萬(wàn)大卡 約5000-6000㎡ 小型辦公樓、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小學(xué)、臨街商鋪
1.4MW 120萬(wàn)大卡 約1.0-1.2萬(wàn)㎡ 中型酒店、衛(wèi)生院、多層住宅樓
2.1MW 180萬(wàn)大卡 約1.6-1.8萬(wàn)㎡ 大型辦公樓、中學(xué)教學(xué)樓
2.8MW 240萬(wàn)大卡 約2.2-2.4萬(wàn)㎡ 住宅小區(qū)、醫(yī)院住院樓
4.2MW 360萬(wàn)大卡 約3.4-3.6萬(wàn)㎡ 大型小區(qū)、小型工業(yè)園區(qū)
5.6MW 480萬(wàn)大卡 約4.5-4.8萬(wàn)㎡ 廠礦生活區(qū)、區(qū)域集中供暖
7MW 600萬(wàn)大卡 約5.5-6.0萬(wàn)㎡ 大型集中供熱站、商業(yè)綜合體
注：供暖面積按熱指標(biāo)50-60W/㎡估算，實(shí)際選型需結(jié)合建筑保溫、當(dāng)?shù)貧夂颉⒛┒诵问降纫蛩赜杉夹g(shù)人員計(jì)算確定。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：三回程水火管混合式
CDZL系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。

結(jié)構(gòu)組成：

鍋爐本體主要由鍋筒、爐膛、對(duì)流管束、省煤器等組成

換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成

主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束

鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管

爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻

煙氣流程：
燃料（煤或生物質(zhì)）由自動(dòng)上煤機(jī)投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)入爐膛燃燒。高溫?zé)煔庥晒翱谠趦梢頍煹老虏窟M(jìn)入爐膛后部，再由兩翼煙道進(jìn)行換熱，向前流經(jīng)前煙箱，進(jìn)入對(duì)流管束換熱后由鍋筒尾部進(jìn)入省煤器、除塵器，通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣。

三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用螺紋煙管作為對(duì)流受熱面。螺紋管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對(duì)流換熱系數(shù)，熱效率可達(dá)82%-85%以上。同時(shí)，螺紋煙管具有一定的自清灰能力，減少了積灰對(duì)換熱效率的影響。

2. 優(yōu)化爐拱設(shè)計(jì)
前后拱采用新型節(jié)能技術(shù)爐拱，后拱低而長(zhǎng)，因此燃燒良好。前拱與后拱配合形成優(yōu)化燃燒空間，易于著火，提高燃燼程度，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，可適用各類(lèi)煙煤、無(wú)煙煤、混合煤。

3. 爐排配風(fēng)合理
爐排采用獨(dú)立風(fēng)室、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活，布風(fēng)均勻。燃燒室較大，燃料燃燒充分，爐渣含碳量低。

4. 水循環(huán)安全可靠
鍋爐采用自然循環(huán)方式，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，水循環(huán)簡(jiǎn)單。兩側(cè)集箱上的部分上升管引入鍋筒側(cè)下方，避免了鍋筒底部高溫輻射，解決了鍋筒底部“鼓包”隱患。

5. 常壓運(yùn)行安全免檢
鍋爐為常壓熱水鍋爐，本體頂部與大氣相通，運(yùn)行壓力始終為零，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批，運(yùn)行無(wú)需年檢。

6. 環(huán)保排放可控
爐膛出口設(shè)置煙塵慣性分離裝置，有效降低排煙含塵濃度。煙氣通過(guò)除塵器處理后排放，煙塵排放濃度可控制在標(biāo)準(zhǔn)限值內(nèi)，煙氣黑度低于林格曼I級(jí)。

四、整機(jī)出廠：快裝設(shè)計(jì) 縮短工期
CDZL系列鍋爐采用整體快裝出廠模式，產(chǎn)品出廠時(shí)由五大部分組成：鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)。

快裝設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)：

前四部分在廠內(nèi)制造完畢，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行

大大縮短安裝周期，可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量

安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材耗量低，重量與尺寸具有明顯先進(jìn)性

起動(dòng)快、生火迅速

安裝、移動(dòng)方便，為用戶節(jié)約基建投資

鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，只需要裝接閥門(mén)儀表，鼓、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、除塵器及水電路等即可當(dāng)場(chǎng)運(yùn)行。

五、包安裝：現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 調(diào)試運(yùn)行
根據(jù)合同約定，我們可為用戶提供安裝指導(dǎo)與調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備規(guī)范安裝、順利啟用：

1. 安裝前準(zhǔn)備

提供詳細(xì)的鍋爐基礎(chǔ)圖、管路系統(tǒng)接口圖及設(shè)備布置圖

指導(dǎo)用戶完成鍋爐基礎(chǔ)施工

配合用戶進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，清點(diǎn)零部件，檢查運(yùn)輸中是否有損壞變形

2. 現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)

安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)安裝

按照鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)及GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工

指導(dǎo)鍋爐本體就位、爐排安裝、輔機(jī)連接等關(guān)鍵工序

確保安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求

3. 調(diào)試與培訓(xùn)

設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保鍋爐正常運(yùn)行

對(duì)操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，包括啟停程序、參數(shù)調(diào)節(jié)、日常維護(hù)等

指導(dǎo)用戶完成系統(tǒng)對(duì)接，確保供暖效果

4. 服務(wù)保障

整機(jī)質(zhì)保，配件長(zhǎng)期供應(yīng)

定期回訪，指導(dǎo)保養(yǎng)

接到報(bào)修后及時(shí)響應(yīng)

在北方地區(qū)集中供暖改造項(xiàng)目中，鍋爐設(shè)備的選型不僅關(guān)乎數(shù)百萬(wàn)平方米居民的冬季取暖，更涉及環(huán)保達(dá)標(biāo)、運(yùn)行成本與系統(tǒng)可靠性的多重平衡。傳統(tǒng)單一大型鍋爐方案往往面臨“大馬拉小車(chē)”的低負(fù)荷困境，而CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，憑借其多臺(tái)并聯(lián)的靈活組合能力，為集中供熱站提供了按需啟停、精準(zhǔn)調(diào)控的優(yōu)化方案。單臺(tái)功率覆蓋0.7MW至14MW，可組合滿足數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)平方米供暖需求，是住宅小區(qū)、廠礦生活區(qū)及區(qū)域供熱中心改造項(xiàng)目的可靠選擇。

一、北方集中供暖改造：為何需要多臺(tái)并聯(lián)？
北方地區(qū)集中供暖具有供暖面積大、負(fù)荷波動(dòng)明顯、運(yùn)行周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。以天津市北辰區(qū)為例，某供熱公司服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋210萬(wàn)平方米，涉及2萬(wàn)余戶住宅及多所學(xué)校、商業(yè)實(shí)體。在“煤改氣”、“煤改生物質(zhì)”等清潔能源改造項(xiàng)目中，熱源設(shè)備的選擇面臨以下挑戰(zhàn)：

1. 負(fù)荷調(diào)節(jié)需求
北方供暖季長(zhǎng)達(dá)4-6個(gè)月，初寒期與末寒期熱負(fù)荷較低，嚴(yán)寒期達(dá)到峰值。單臺(tái)大型鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)效率下降明顯，造成能源浪費(fèi)。多臺(tái)并聯(lián)方案可根據(jù)室外溫度變化靈活啟停機(jī)組合，使每臺(tái)運(yùn)行鍋爐均處于高效區(qū)間。

2. 系統(tǒng)可靠性保障
集中供暖關(guān)乎民生，一旦熱源故障將影響數(shù)萬(wàn)居民。多臺(tái)并聯(lián)方案中，單臺(tái)鍋爐檢修時(shí)其他鍋爐可繼續(xù)運(yùn)行，保障供熱不中斷。天津北辰林發(fā)供熱公司改造項(xiàng)目中，采用3臺(tái)65t/h燃?xì)鉄崴仩t并聯(lián)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了互為備用的可靠性設(shè)計(jì)。

3. 分期投資可行性
對(duì)于新建供熱站或改造項(xiàng)目，多臺(tái)并聯(lián)方案允許用戶根據(jù)供熱面積增長(zhǎng)分期采購(gòu)設(shè)備，降低初期投資壓力。

二、CDZH鍋爐：為多臺(tái)并聯(lián)而生
CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了多臺(tái)并聯(lián)的應(yīng)用需求：

1. 功率覆蓋全面，組合靈活
CDZH系列單臺(tái)功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬(wàn)大卡至1200萬(wàn)大卡），可靈活組合滿足不同規(guī)模供暖需求：

單臺(tái)功率 供暖面積 3臺(tái)并聯(lián) 4臺(tái)并聯(lián)
4.2MW 約3.6萬(wàn)㎡ 約10.8萬(wàn)㎡ 約14.4萬(wàn)㎡
5.6MW 約4.8萬(wàn)㎡ 約14.4萬(wàn)㎡ 約19.2萬(wàn)㎡
7MW 約6萬(wàn)㎡ 約18萬(wàn)㎡ 約24萬(wàn)㎡
10.5MW 約9萬(wàn)㎡ 約27萬(wàn)㎡ 約36萬(wàn)㎡
14MW 約12萬(wàn)㎡ 約36萬(wàn)㎡ 約48萬(wàn)㎡
注：供暖面積按熱指標(biāo)50-60W/㎡估算，實(shí)際選型需結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂?、建筑保溫等因素確定。

2. 快裝結(jié)構(gòu)，安裝周期短
CDZH鍋爐采用整體快裝出廠模式，鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器在廠內(nèi)制造完畢，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行。對(duì)于多臺(tái)并聯(lián)項(xiàng)目，快裝設(shè)計(jì)意味著設(shè)備可快速就位，縮短改造工程周期，減少對(duì)居民供暖的影響。

3. 獨(dú)立控制系統(tǒng)，便于群控
每臺(tái)鍋爐配置獨(dú)立的數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制燃燒工況。多臺(tái)并聯(lián)時(shí)，可通過(guò)上位機(jī)或總控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)：

根據(jù)總負(fù)荷需求自動(dòng)選擇運(yùn)行臺(tái)數(shù)

輪換運(yùn)行，均衡各臺(tái)鍋爐使用時(shí)間

單臺(tái)故障時(shí)自動(dòng)切換，保障供熱

4. 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省機(jī)房空間
CDZH鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材耗量低，重量與結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。緊湊的設(shè)計(jì)意味著在有限的熱力站空間內(nèi)容納多臺(tái)鍋爐成為可能，降低了對(duì)機(jī)房面積的改造要求。

三、多臺(tái)并聯(lián)的運(yùn)行策略與節(jié)能效益
1. 按需啟停，避免低負(fù)荷運(yùn)行
以4臺(tái)7MW鍋爐并聯(lián)（總功率28MW）服務(wù)24萬(wàn)㎡供暖面積為例：

初寒期：室外溫度較高，熱負(fù)荷約40%，開(kāi)啟2臺(tái)鍋爐即可滿足需求，運(yùn)行負(fù)荷率80%

嚴(yán)寒期：熱負(fù)荷100%，開(kāi)啟全部4臺(tái)鍋爐

末寒期：同初寒期策略

相比單臺(tái)28MW鍋爐在40%負(fù)荷下運(yùn)行（效率下降明顯），多臺(tái)并聯(lián)方案確保每臺(tái)運(yùn)行鍋爐均處于70%-100%高效區(qū)間，綜合節(jié)能率可達(dá)10%-15%。

2. 輪換運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
控制系統(tǒng)可根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)輪換啟停鍋爐，避免單臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行而其他閑置，使各臺(tái)鍋爐磨損均勻，整體延長(zhǎng)供熱站設(shè)備壽命。

3. 故障冗余，保障供熱安全
當(dāng)某臺(tái)鍋爐發(fā)生故障時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)將其隔離，其余鍋爐提升負(fù)荷至最大能力，保障基本供熱需求，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致大面積停暖。

四、CDZH鍋爐技術(shù)特點(diǎn)
1. 三回程水火管結(jié)構(gòu)
CDZH系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷墻。煙氣流程為：燃料燃燒后火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上，通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)螺紋煙管，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器后排向大氣。三回程設(shè)計(jì)使煙氣在爐內(nèi)行程長(zhǎng)，停留時(shí)間充分，熱量被逐級(jí)吸收。

2. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用高效傳熱元件——螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率可達(dá)85%以上。螺紋煙管具有自清掃能力，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

3. 優(yōu)化爐拱設(shè)計(jì)
前后拱采用新型節(jié)能技術(shù)爐拱，后拱低而長(zhǎng)，使燃料易于著火，提高燃燼程度。爐拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝。

4. 解決傳統(tǒng)鍋爐痛點(diǎn)

通過(guò)兩側(cè)集箱上的部分上升管引入鍋筒側(cè)下方，避免了鍋筒底部高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷

兩翼煙道布置使煙氣通暢進(jìn)入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，防止管板裂紋和爆管事故

采用分流引射循環(huán)技術(shù)，受熱面回路內(nèi)介質(zhì)流速優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求

5. 常壓運(yùn)行安全免檢
鍋爐為常壓熱水鍋爐，本體頂部與大氣相通，運(yùn)行壓力始終為零，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批，運(yùn)行無(wú)需年檢。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZH系列常壓熱水鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如下：

規(guī)格型號(hào) 額定熱功率 供暖面積 受熱面積 爐排面積 熱效率 運(yùn)輸重量
CDZH0.7-85/60 0.7MW 約6000㎡ 31-35㎡ 1.85㎡ ≥85% 13-15噸
CDZH1.4-85/60 1.4MW 約1.2萬(wàn)㎡ 69.5-74.5㎡ 2.4-2.8㎡ ≥85% 18-20噸
CDZH2.1-85/60 2.1MW 約1.8萬(wàn)㎡ 100-106.4㎡ 3.1-3.4㎡ ≥85% 21-24噸
CDZH2.8-85/60 2.8MW 約2.4萬(wàn)㎡ 126-129㎡ 4.6㎡ ≥85% 23-28噸
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃-95℃

額定回水溫度：60℃-70℃

工作壓力：常壓

適用燃料：Ⅱ類(lèi)煙煤、無(wú)煙煤、混合煤、生物質(zhì)顆粒

燃煤要求：低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%

出渣方式：人工出渣（CDZH）/自動(dòng)出渣（CDZL可選）

上料方式：人工上料/可選配自動(dòng)上煤機(jī)

六、環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性
1. 環(huán)保排放
CDZH鍋爐采用爐內(nèi)煙塵慣性分離，可配套多管除塵器或布袋除塵器，煙塵排放濃度可控制在50mg/m3以下，煙氣黑度低于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。使用生物質(zhì)燃料時(shí)，CO?可達(dá)到零排放。

2. 運(yùn)行成本
生物質(zhì)燃料鍋爐的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)顯著：

僅為電鍋爐的四分之一

低于燃油(氣)鍋爐的二分之一以下

3. 節(jié)煤設(shè)計(jì)
爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，爐渣含碳量低。尾部布置省煤器回收余熱，進(jìn)一步提高熱效率。

在燃煤鍋爐的運(yùn)行中，爐體散熱損失是一項(xiàng)容易被忽視卻又持續(xù)存在的能源浪費(fèi)。傳統(tǒng)鍋爐因保溫層設(shè)計(jì)不合理或材料老化，外表面溫度往往高達(dá)60-80℃，大量熱量向四周輻射散失，相當(dāng)于每天都在“燒錢(qián)”卻得不到有效熱能。CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，采用新型輕體保溫材料與多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，使鍋爐外層溫度嚴(yán)格控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），散熱損失遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值，讓每一分燃料熱量都用于加熱介質(zhì)，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的節(jié)煤效益。

一、輕體保溫：材料與結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)化
1. 新型輕質(zhì)保溫材料
CDZH系列鍋爐采用輕質(zhì)保溫材料，如硅酸鋁纖維氈、巖棉制品等。這些材料具有以下特點(diǎn)：

密度低：一般不大于200kg/m3，大幅減輕鍋爐整體重量

導(dǎo)熱系數(shù)低：導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.06-0.09W/(m·K)，保溫性能優(yōu)異

耐溫性能好：使用溫度高于鍋爐最高工作溫度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定

2. 多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)
鍋爐爐體采用多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)：

內(nèi)層：采用耐高溫的硅酸鋁纖維氈，直接接觸爐體鋼板，耐受高溫

中層：采用巖棉板或礦棉板，進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果

外層：采用彩鋼板或不銹鋼板保護(hù)層，既美觀又防水防銹

3. 整體澆注與成型工藝
部分關(guān)鍵部位采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，確保保溫層與爐體緊密結(jié)合，無(wú)空隙、無(wú)熱橋，杜絕局部過(guò)熱現(xiàn)象。

二、外層溫度低于40℃：標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與實(shí)測(cè)保障
1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求
根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50041-2020第14.1.1條規(guī)定：凡外表面溫度高于50℃的熱力設(shè)備、熱力管道均應(yīng)保溫。同時(shí)，防燙傷保溫要求外表面溫度不得大于60℃。

2. CDZH鍋爐的更高標(biāo)準(zhǔn)
CDZH系列鍋爐將外層溫度控制在40℃以下（環(huán)境溫度25℃條件下），這一指標(biāo)：

優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50℃的保溫起點(diǎn)要求

遠(yuǎn)低于60℃的防燙傷溫度限值

達(dá)到工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失≤2%的優(yōu)質(zhì)水平

3. 散熱損失極小
根據(jù)GB/T 8174-2008《設(shè)備及管道絕熱效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)》，燃煤工業(yè)鍋爐絕熱層散熱損失需≤2%（額定負(fù)荷下）。CDZH鍋爐通過(guò)優(yōu)異的保溫設(shè)計(jì)，將散熱損失控制在1.5%以下，意味著每燃燒100噸煤，就有至少98.5噸的熱量被有效利用。

三、保溫的經(jīng)濟(jì)價(jià)值：算一筆節(jié)煤賬
以一個(gè)10噸（7MW）CDZH鍋爐為例，年運(yùn)行180天：

散熱損失對(duì)比：

普通鍋爐：散熱損失3.5%

CDZH鍋爐：散熱損失1.5%

差值：2個(gè)百分點(diǎn)

節(jié)煤效益：

年耗煤量：約2000噸

減少散熱損失2%：年節(jié)煤40噸

按煤價(jià)800元/噸計(jì)：年節(jié)省燃料費(fèi)3.2萬(wàn)元

10年壽命周期：節(jié)省32萬(wàn)元

附加效益：

鍋爐房環(huán)境溫度降低，改善工人操作條件

減少空調(diào)/通風(fēng)能耗

避免高溫輻射對(duì)電氣設(shè)備的損害

四、CDZH鍋爐本體結(jié)構(gòu)：為高效保溫奠定基礎(chǔ)
1. 單鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)
CDZH系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，上部筒體熱水空間大，升溫快、出力足。兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面。

2. 拱型管板技術(shù)
采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)剛性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，解決了管板裂紋的難題。這一設(shè)計(jì)使鍋爐受力更合理，減少了因變形導(dǎo)致的保溫層開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

3. 解決鍋筒底部“鼓包”問(wèn)題
通過(guò)將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

4. 兩翼煙道布置
兩翼煙道使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進(jìn)入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，預(yù)防了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。

5. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙火管，傳熱效果好；具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，并通過(guò)合理的煙速設(shè)計(jì)，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

6. 強(qiáng)輻射爐拱設(shè)計(jì)
采用強(qiáng)輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設(shè)計(jì)爐拱，使前拱與后拱相適應(yīng)，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，煤種適應(yīng)性更強(qiáng)。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZH系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬(wàn)大卡至600萬(wàn)大卡），主要技術(shù)參數(shù)如下：

規(guī)格型號(hào) 額定熱功率 供暖面積 受熱面積 爐排面積 熱效率 鍋爐自重
CDZH0.7-85/60 0.7MW 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 81% 9.5噸
CDZH1.4-85/60 1.4MW 約1.2萬(wàn)㎡ 69.5㎡ 2.8-3.1㎡ 81% 13噸
CDZH2.1-85/60 2.1MW 約1.8萬(wàn)㎡ 92.4㎡ 3.95㎡ 81% 19噸
CDZH2.8-85/60 2.8MW 約2.4萬(wàn)㎡ 119㎡ 4.6㎡ 81% 22.6噸
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓

熱效率：81%-83%

外層溫度：≤40℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）

適用燃料：Ⅱ類(lèi)煙煤、無(wú)煙煤、混合煤

出渣方式：人工出渣

上料方式：人工上料/可選配自動(dòng)上煤機(jī)

燃煤要求：低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類(lèi)煙煤

六、常壓運(yùn)行：安全無(wú)需年檢
CDZH系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，運(yùn)行壓力始終為零。常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無(wú)壓運(yùn)行，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

常壓鍋爐不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購(gòu)安裝無(wú)需報(bào)批，運(yùn)行無(wú)需年檢

鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，適合學(xué)校、醫(yī)院、住宅小區(qū)等人員密集場(chǎng)所

操作簡(jiǎn)單，使用靈活

七、整裝出廠：安裝快捷
CDZH系列鍋爐采用整體快裝出廠模式：

鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行，大大縮短安裝周期

結(jié)構(gòu)緊湊，安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

安裝、移動(dòng)方便，為用戶節(jié)約基建投資