供應(yīng)1.4003不銹鋼管，不銹鋼中厚板現(xiàn)貨銷售

310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
310S對應(yīng)國內(nèi)牌號為0Cr25Ni20，
310不銹鋼管，310S不銹鋼管　規(guī)格:Ф1.0MM以上
材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì) 。
應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
質(zhì)量管理:ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)許可證等。
備注:可非標(biāo)訂做各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼棒.
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。最適用于自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,
可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應(yīng)力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標(biāo)準(zhǔn)硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20
化學(xué)成份
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C :≤0.25%
Si :≤1.50%
Mn :≤2.00%
P :≤0.045%
S :≤0.0.03%
Cr :24.0-26.0%
Ni :19.0-22.0%
力學(xué)性能
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硬度(HB) :≤187
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥40
面積縮減(ψ)% :≥50
310高溫抗氧化性
不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在鉻元素局部氧化的過程中，可以形成一種非常穩(wěn)定的氧化物（Cr2O3 氧化鉻）。只要金屬的鉻含量充足，在金屬表面即可形成一層連續(xù)的氧化鉻綠，防止其他氧化物生成，并對金屬起到保護作用。奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%（重量百分百）。用鎳成分代替鐵成分也通?？梢蕴峁┖辖鹪诟邷叵碌男阅?。309/309S，310/310S是高合金材料，因此，具有相當(dāng)好的抗氧化性。
310熱處理/退火
對這些合金進行退火的主要原因是產(chǎn)生一個再結(jié)晶的微細結(jié)構(gòu)，達到均勻晶粒度，分解有害的碳化鉻沉淀物。
不銹鋼板
主要材質(zhì)有：SUS316L、316、314、310S、309S、304、301、202、201等各種進口規(guī)格不銹鋼板（卷）材。
主要品種有：301不銹鋼板，304不銹鋼卷，321不銹鋼卷板，316不銹鋼板，304不銹鋼板等一些不銹鋼板材 表 面：有BA面、2B面、NO.1（白皮）、2D面、NO.4（磨砂）、HL(拉絲)、8K面等表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好。
規(guī) 格：厚度0.02mm～40mm；寬度3.5mm～1550mm。
應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。

430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由于其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應(yīng)降低。
化學(xué)成分
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碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%（可含）
鉻(Cr) :16.00~18.00%
力學(xué)性能
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密度：7.75g/cm3
熔點：1427℃
膨脹系數(shù)：mm/℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù)：kN/mm2
剛性模數(shù)：kN/mm2
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：n/a （UNS）
產(chǎn)品規(guī)格
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產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷圓
Ф5.5-30
430不銹鋼
冷拉光圓
Ф3.0-100
430不銹鋼
熱軋板
5-100
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф100-200
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф20-100
430不銹鋼
熱軋鋼板
1-100
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф200-400
430不銹鋼
熱軋鋼板
4-180
430不銹鋼
分級及工藝
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表面等級
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。
BA—表面光澤度好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。
MIRRO—呈鏡面狀態(tài).加工工藝：對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進行研磨拋光至鏡面效果。
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

416不銹鋼是不銹鋼中易切性能較好的鋼種，416不銹鋼主要用于電磁閥、微特電機和電氣元件的生產(chǎn)。以上材料均為易切削不銹鋼，特別適用于自動車床、數(shù)控車床批量生產(chǎn)。
名稱：馬氏體型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM
型號：416
UNS編號：S41600
國內(nèi)牌號：Y1Cr13
特性
416不銹鋼含碳量低，耐腐蝕性能好，416是易切削馬氏體不銹鋼，可以通過熱處理強化，416的強度和切削加工性比304和316好，摩擦系數(shù)小，但耐腐蝕能力不如304和316。
化學(xué)成份(%)
碳C：≤0.15
錳Mn：≤1.25
硅Si：≤1.00
鉻Cr：12.0~14.0
鎳Ni：允許含有小于等于0.60%的鎳
磷P：≤0.06
硫S：≥0.15
鉬Mo：可加入小于等于0.60%的鉬
熱處理范圍
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由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，所以在高溫下強度會急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中最高，蠕變強度也最高。
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨

409不銹鋼是機械，建筑等工程中常用的鐵素體不銹鋼。由于其中奧氏體晶粒的存在，使得其力學(xué)性能得到大大的改善。并且由于添加了很多的合金元素，強度硬度也有很大提升。

特性及應(yīng)用
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409不銹鋼，最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
化學(xué)成分
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①：
碳 C：≤0.08
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：10.5~11.75
鎳 Ni②：≤0.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈦 Ti：(6C~0.75)
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

1.4305不銹鋼，是徳國W-Nr.標(biāo)準(zhǔn)中不銹鋼牌號，是一種切削性，耐燒蝕性很好的奧氏體型不銹鋼，最適用于自動車床。
對照我國GB的牌號是Y1Cr18Ni9，是一種切削性，耐燒蝕性很好的奧氏體型不銹鋼，最適用于自動車床。常用來制造螺栓螺母。1.4305對應(yīng)美標(biāo)ASTM是303，對應(yīng)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)是SUS303。
化學(xué)成分
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1.4305含C≤0.10,Si≤1.0,Mn≤2.0,P≤0.045,S:0.15-0.35,Cr:17-19,Ni:8-10,Cu≤1.0.1.4305標(biāo)準(zhǔn)號是EN10088.
201不銹鋼材，具有一定的耐酸、耐堿性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。
化學(xué)成分
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(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 錳:5.5～7.50
(Cr) 鉻:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 鎳: 3.5-5.5
見ASTM A666
發(fā)展
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200系列不銹鋼是在第二次世界大戰(zhàn)時期作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發(fā)成功的。當(dāng)時，由于戰(zhàn)爭的原因，作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)國家嚴(yán)格控制，美國的鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足。為了解決在鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足的情況下，不銹鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)問題，美國開發(fā)出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列。
二戰(zhàn)結(jié)束后，美國鎳的供應(yīng)狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產(chǎn)不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發(fā)展。幾位當(dāng)初參與開發(fā)200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發(fā)，將在美國開發(fā)的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度。
200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。
在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標(biāo)控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。
這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。
種類
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中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現(xiàn)了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發(fā)的201的引申鋼種，201的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號是：舊牌號1Cr17Mn6Ni5N，新牌號: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎(chǔ)上繼續(xù)減少鎳的含量，增加錳的含量。
物理性能
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抗拉強度:520MPa
屈服強度:275MPa
伸長率 :55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi 折合為：203000MPa
硬度要求（洛氏硬度）HRB≤100。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)