全自動貼背膠全自動貼合機

該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用
料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝
膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系
統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行
貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸
送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。
此設備成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全、通用性強、
速度快、精度高，品質(zhì)良率高。

面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一）
5.外徑最大：Φ450mm
6.內(nèi)徑統(tǒng)一標準 ：Φ75mm
7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g
8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無損傷
9.由于飛達為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預留1.5米空白，用于換料，否則會有膠條物料損耗。
電芯來料 1.電芯最大尺寸：174*206.8*53.7（單位mm）
2.電芯最小尺寸：148.7*87.8*26.7（單位mm)
3.電芯托盤尺寸：1800mm*550mm
4.電芯托盤裝料數(shù)量：（2個電芯/組）6組/盤，
5.電芯間隔最大：129mm

單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm
單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個電芯，2個膠條/電芯）
2.單機節(jié)拍：51S/盤（產(chǎn)線來料：12個電芯（6組）/ 盤）
3.雙飛達撕膜結(jié)構(gòu)，可不停機換料 1條產(chǎn)線含2臺貼膠機
產(chǎn)線換型 更換專用貼頭吸板；手動調(diào)整貼膠間距 貼頭吸板根據(jù)膠條規(guī)格定制
貼膠精度 1.貼膠位置：距離電芯邊≥5mm；2.精度±2mm（排除來料誤差）

現(xiàn)場預驗機 在本公司工廠，首先確認設備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場的情況下一一驗證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進行現(xiàn)場驗機時，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場驗機。
驗收 設備安裝到貴公司指定的場所后，在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上對設備進行檢查，當滿足貴公司規(guī)格檢查表及此后雙方商定的事宜時即視為驗收合格。

自動貼標機廣泛應用于食品、醫(yī)藥、日化、電子和物流等行業(yè)，用于在產(chǎn)品或包裝上粘貼標簽。其核心優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、確保貼標精度和一致性8。用戶搜索“自動貼標機貼標視頻”，通常是為了直觀了解設備運行過程、貼標流程或選購參考

尺寸兼容性：確認當前及未來產(chǎn)品最大/最小規(guī)格是否覆蓋；
貼裝精度需求：±0.2mm比±0.4mm更適合高密度PACK設計；
可拓展性：是否預留接口支持后續(xù)連接捆扎機、檢測設備等。