轉(zhuǎn)爐煤氣氧濃度在線分析系統(tǒng)
陜西卓宇佳創(chuàng)儀器儀表有限公司
2024-06-24 11:02:32






適用范圍: 本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測(cè)量,通過對(duì)氧含量的自動(dòng)分析,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制。
分析控制裝置的組成及功能 :該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對(duì)單元等)和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。取樣裝置:本安型防爆。為全不銹鋼級(jí)樣品凈化處理單元。針對(duì)焦?fàn)t煤氣所含有害成份復(fù)雜的這一惡劣工況,采用國(guó)際的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級(jí)處理的目的。 分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
分析柜內(nèi)包含以下單元: 預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級(jí)凈化處理;由冷凝器、蠕動(dòng)排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級(jí)的凈化處理;由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié),其過濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測(cè)樣氣,送入分析儀器,確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期可靠性。 分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析,連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn),可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值,當(dāng)O2含量濃度超進(jìn)行報(bào)警和聯(lián)鎖。
主要參數(shù):1、取樣點(diǎn)位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口2、分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價(jià)格有較大差異)3、測(cè)量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號(hào),自由設(shè)定)4、被測(cè)煤氣溫度:40~60℃5、含塵量:微量6、含水量:中等7、含焦油量:少量8、其他腐蝕成份(S O2):少量9、結(jié)晶物(萘):少量10、管道壓力:微正壓


一、反應(yīng)釜氧含量監(jiān)測(cè)方法:
通過安裝反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)、離心機(jī)含氧量分析系統(tǒng),來在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜離心機(jī)內(nèi)的氧含量。其原理是通過管道將一定的氣體從反應(yīng)釜抽到分析儀器內(nèi)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜離心機(jī)內(nèi)氧含量,且可以自行設(shè)置濃度報(bào)警值,當(dāng)氧含量達(dá)到報(bào)警發(fā)閾值時(shí),分析儀會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
相比惰性氣體置換法,在線監(jiān)測(cè)應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯,其從根本上解決了反應(yīng)釜內(nèi)部氧濃度監(jiān)測(cè)的問題。但缺點(diǎn)也比較明顯,這個(gè)主要是行業(yè)不同、廠家不同,反應(yīng)釜離心機(jī)投料不同、參數(shù)不一,需進(jìn)行個(gè)性化處理,沒有可通用的。需針對(duì)對(duì)不同的工藝不對(duì)參數(shù),制定對(duì)應(yīng)的預(yù)處理系統(tǒng)。
如反應(yīng)釜離心機(jī)內(nèi)氣體存在腐蝕性氣體、含水量過大等的各種情況,就需要提前進(jìn)行預(yù)處理之后才能通過反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。目前采用這種方式的主要為離心機(jī)廠家配套或終端自行改造。
二、反應(yīng)釜氧含量在線分析系統(tǒng)、離心機(jī)含氧量分析系統(tǒng)的選型:
通常氧含量的檢測(cè)方法有很多種,如傳統(tǒng)的電化學(xué)、離子流、順磁、氧化鋯、激光等原理,一般來說特殊工況特殊對(duì)待,反應(yīng)釜離心機(jī)腔內(nèi)氣體成份不復(fù)雜,沒有腐蝕性氣體、強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體時(shí),可考慮一般的電化學(xué)氧分析儀。電化學(xué)原理通用性好、價(jià)格低,缺點(diǎn)是傳感器不耐腐蝕,當(dāng)存在腐蝕性或酸性堿性氣體時(shí)不能直接使用,必須通過預(yù)處理系統(tǒng)后,才能進(jìn)行氧含量分析。
當(dāng)反應(yīng)釜離心機(jī)腔內(nèi)的氣體成份復(fù)雜,存在酸性氣體(乙酸),或堿性氣體或水蒸氣等,采用電化學(xué)等傳統(tǒng)方法的氧分析儀不僅需要復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng),且使用效果也相對(duì)較差,此種工況下一般推薦磁氧分析儀或激光氧分析儀。
因?yàn)轫槾叛醴治鰞x,其采用的是物理原理(注:電化學(xué)是化學(xué)原理)來測(cè)氧含量,僅需要進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)處理即可,可采用直接管路安裝,受酸性氣體,堿性氣體及水蒸氣的影響較小,直接監(jiān)控氧含量。
除了電化學(xué)氧分析儀和磁氧分析儀外,還有就是激光氧分析系統(tǒng)。和磁氧一樣,激光氧其采用的是光學(xué)原理來測(cè)氧含量,對(duì)酸性、堿性、腐蝕性等氣體都不敏感,缺點(diǎn)是對(duì)被測(cè)氣體中粉塵等顆粒物含量有要求。


煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進(jìn)入的空氣;二是氣化用氣化劑過?;蚨搪?三是在煤氣生產(chǎn)過程中,會(huì)有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量?!冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時(shí),電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時(shí),應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限。但這一界限比較保守,實(shí)際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。
參數(shù)和說明:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場(chǎng)采樣分析點(diǎn)工況)
取樣點(diǎn)位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價(jià)格有較大差異)
測(cè)量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號(hào),自由設(shè)定)
被測(cè)煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結(jié)晶物(萘):少量
管道壓力:微正壓
產(chǎn)品詳細(xì)信息
分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。
(1)前處理單元包括:
專用過濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進(jìn)口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級(jí)過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。
(2)供電及控制單元包括:
電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào);具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能??刂浦袠蠵LC、二位三通電磁閥等。(3)分析單元包括:
JNYQ-O-11C型氧量分析儀(進(jìn)口傳感器)、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。
(4)越限報(bào)警功能:
分析儀對(duì)凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號(hào)和無源觸電信號(hào)。若氧濃度越限時(shí),裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)(無源接點(diǎn),容量1A),確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。
(5)測(cè)量范圍及分析精度:
測(cè)量對(duì)象及量程:0-2% O2
精 度:≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:T90<15S
(6)信號(hào)輸出:
現(xiàn)場(chǎng)所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號(hào)隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號(hào)輸出及容量:
氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時(shí)設(shè)定濃度報(bào)警值:0.80%,O2)報(bào)警信號(hào)輸出無源接點(diǎn),容量:220VAC,1A
(7)裝置預(yù)處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級(jí)除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
(8)裝置維護(hù)周期:≥30天


在線電化學(xué)氧含量分析儀
安裝位置及方式
分析機(jī)柜內(nèi),與預(yù)處理系統(tǒng)連接。
基本參數(shù):
電源
220VAC 50/60HZ
輸出
4-20mA模擬輸出(用于組分含量輸出) RS485輸出
人機(jī)接口
前面板LED觸摸屏
測(cè)量方法
紅外CO傳感器、電化學(xué)氧傳感器(可根據(jù)客戶需求定制)
量程
CO:0-30%VOL
O2:0-5%VOL
(根據(jù)實(shí)際需求量程發(fā)貨前可調(diào))
分辨率
0.01%
主機(jī)供電
220VAC±5%,50/60Hz
樣品壓力
0 KPa至150 KPa
響應(yīng)時(shí)間
T90≤10s
測(cè)量精度
<±2% F.S.
重復(fù)性
<1% F.S.


傳統(tǒng)的氧氣分析方法往往受限于響應(yīng)速度、精度和穩(wěn)定性等方面的問題,難以滿足現(xiàn)代焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)對(duì)安全性的高要求。而它的出現(xiàn),以其獨(dú)特的測(cè)量原理和高性能特點(diǎn),為焦?fàn)t煤氣行業(yè)帶來了革命性的變革。激光氧氣分析儀利用激光技術(shù)與氣體分子之間的相互作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣濃度的快速、準(zhǔn)確測(cè)量。其非接觸式的測(cè)量方式避免了傳統(tǒng)方法中可能存在的傳感器污染和損壞問題,大大提高了測(cè)量的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),還具有響應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣、精度高等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)焦?fàn)t煤氣中的氧氣濃度變化,為安全生產(chǎn)提供有力保障。對(duì)焦?fàn)t煤氣中氧氣濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。通過連續(xù)的測(cè)量和數(shù)據(jù)記錄,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)氧氣濃度的異常變化,從而采取相應(yīng)的安全措施,避免事故的發(fā)生。該分析儀的高精度測(cè)量為焦?fàn)t煤氣的質(zhì)量控制提供了有力支持。通過準(zhǔn)確測(cè)量氧氣濃度,可以準(zhǔn)確控制焦?fàn)t煤氣的成分和性質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。激光氧氣分析儀的智能化和集成化特點(diǎn)也為其在焦?fàn)t煤氣行業(yè)的廣泛應(yīng)用提供了便利。通過與其他安全監(jiān)控系統(tǒng)的集成和聯(lián)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)效率和安全性。在焦?fàn)t煤氣行業(yè)的安全新突破為這一領(lǐng)域的安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。


名稱:氣體分析儀 氣體分析系統(tǒng) 紅外分析儀 煙氣在線分析系統(tǒng) 過程分析系統(tǒng) 南京氧氣分析系統(tǒng)
煤磨氣體分析系統(tǒng) 氣體檢測(cè)儀 煤粉倉(cāng)氣體分析系統(tǒng) 水泥窯尾袋收塵氣體分析系統(tǒng)
磚廠在線氣體分析系統(tǒng) CO、O2在線分析系統(tǒng) NOx在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) cems在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
預(yù)熱器在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
適用范圍
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
氧氣分析系統(tǒng)分析系統(tǒng)由免維護(hù)型取樣探頭,帶溫度顯示的溫度控制箱及分析柜組成。分析柜的儀表面板上裝有嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)、分析儀器、流量計(jì)、監(jiān)視過濾器、電源開關(guān)等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,氣路短,流量大,反應(yīng)快速,系統(tǒng)無冷凝現(xiàn)象。而且精致,美觀。
嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)內(nèi)置系統(tǒng)流程圖動(dòng)畫效果圖,控制按鈕,狀態(tài)指示燈,能夠很好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)的對(duì)話及對(duì)系統(tǒng)的控制。
安裝指導(dǎo)書和使用維修手冊(cè),以及生產(chǎn)廠家,電話。
通過動(dòng)畫系統(tǒng)目前的氣體流程工作的原理能夠一目了然,對(duì)初次接觸的人學(xué)習(xí)很有幫助,有助學(xué)習(xí)者很快的掌握系統(tǒng)的工作原理。
控制功能
系統(tǒng)具有記憶功能:既系統(tǒng)斷電后,重新上電,系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行斷電前的工作狀態(tài)。
系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩大控制狀態(tài)。系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí),可以進(jìn)行手動(dòng)反吹、分析、試漏、校對(duì)、檢修各項(xiàng)工作。
手動(dòng)狀態(tài)下可以檢查系統(tǒng)是否正常并具備工業(yè)運(yùn)行的條件。此狀態(tài)用于開機(jī)和定期檢修。工業(yè)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。這時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“自動(dòng)"觸電閉合信息,說明分析系統(tǒng)已投入工業(yè)運(yùn)行條件。在此狀態(tài)下,系統(tǒng)進(jìn)行輪流采樣分析、反吹工作。分析時(shí)間為二十分鐘(廠家特殊要求除外),反吹時(shí)間五分鐘。




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關(guān)鍵詞:氧濃度在線分析系統(tǒng),氧含量在線分析儀,氧量在線監(jiān)測(cè),O2氧氣在線監(jiān)測(cè)
郭堃
15129653023






