新能源氣凝膠雙面貼合機

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求：
來料如右圖所示：
l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150）
l 來料方式：①：來料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)：1人
l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準(zhǔn))
l 貼合精度：±0.3mm
l 供料方式：機械手自動上料，貼膠飛達卷料供料
l 飛達數(shù)量：1支/單機
l 貼合能力：CCD視覺對位貼合，精度，效率更高

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm；
u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM；
u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料；
u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM；
u CCD視覺對位，配合貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服運動，確保貼合精確快速；
u 采用工控機（工業(yè)電腦）+軸運動控制卡控制，人機界面，大屏顯示，操作便捷；

面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一）
5.外徑最大：Φ450mm
6.內(nèi)徑統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ：Φ75mm
7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g
8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無損傷
9.由于飛達為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會有膠條物料損耗。
電芯來料 1.電芯最大尺寸：174*206.8*53.7（單位mm）
2.電芯最小尺寸：148.7*87.8*26.7（單位mm)
3.電芯托盤尺寸：1800mm*550mm
4.電芯托盤裝料數(shù)量：（2個電芯/組）6組/盤，
5.電芯間隔最大：129mm

現(xiàn)場預(yù)驗機 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場的情況下一一驗證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進行現(xiàn)場驗機時，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場驗機。
驗收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場所后，在構(gòu)造、性能、安全、精度等項目上對設(shè)備進行檢查，當(dāng)滿足貴公司規(guī)格檢查表及此后雙方商定的事宜時即視為驗收合格。

隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上，平臺感應(yīng)檢測到物料后兩側(cè)氣缸夾緊隔熱棉進入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進行位置校正補償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降到貼裝高度后氣缸控制輥壓膠輪下降壓緊背膠，同步Y(jié)軸貼裝平臺移動回撤，過程中輥壓膠輪持續(xù)滾貼雙面膠確保能粘牢隔熱棉